Производственный ассортимент продукции AuCom Electronics представлен: компактными устройствами плавного пуска серии CSX и CSXi; цифровыми устройствами плавного пуска серии IMS2; высоковольтными устройствами плавного пуска серии MVS; семейством устройствами плавного пуска серии EMX3;дополнительными аксессуарами и опциями.

Компактные устройства плавного пуска серии CSX обеспечивают мягкий (безударный) пуск и останов двигателя методом плавного нарастания/спада напряжения в течение заданного времени. Устройства плавного пуска AuCom CSX выполнены в компактном исполнении и имеют встроенный шунтирующий контактор, позволяющий избежать нагрева устройства в процессе работы. Эти свойства обеспечивают идеальное применение данных устройств в новом или модернизируемом управлении. Устройства AuCom серии CSX должны использоваться совместно с устройствами защиты двигателя.
К достоинствам устройств плавного пуска AuCom CSX можно отнести:
компактные размеры и продвинутый дизайн;
встроенный шунтирующий контактор;
простую установку и работу;
дополнительные внешние устройства (опции и аксессуары).

Компактные устройства плавного пуска серии CSXi осуществляют контроль и ограничение тока при пуске и останове двигателя, а так же обеспечивают защиту двигателя по току во всех режимах работы. Устройства плавного пуска AuCom CSXi выполнены в компактном исполнении и имеют встроенный шунтирующий контактор, позволяющий избежать нагрева устройства в процессе работы.
К достоинствам устройств плавного пуска AuCom CSXi можно отнести:
компактные размеры, встроенный шунтирующий контактор;
расширенные функции защиты двигателя;
два способа пуска;
дополнительные внешние устройства (см. опции и аксессуары).

Цифровые устройства плавного пуска серии IMS2 являются наиболее полным решением для запуска двигателей, имеющее высокий уровень функциональности с одновременной гибкостью и легкостью в применении. В простых приложениях требуется установка только одного параметра. Для остальных приложений имеется расширенный диапазон функций, позволяющий адаптировать IMS2 практически для любой задачи. AuCom IMS2 позволяет осуществить оптимальным образом плавный пуск и плавный останов двигателя для различного вида нагрузок. Система управления моментом обеспечивает более линейную характеристику разгона по сравнению с традиционным способом разгона с ограничением тока, а наличие специальной функции для насосов позволяет уменьшить гидравлические удары в системе.
К достоинствам цифровых устройств плавного пуска AuCom IMS2 можно отнести:
расширенные функции запуска и останова;
наличие всех защитных функций даже при шунтировании контактором;
наличие внешних входов и выходов для дистанционного управления;
программируемое время задержки автоматического сброса неисправности и перезапуска.

Цифровое устройство плавного пуска AuCom IMS2 может эксплуатироваться с шунтирующим контактором или без него. Шунтирующий контактор позволяет уменьшить потери и нагрев в процессе работы после разгона, при этом снижаются требования по принудительному охлаждению устройства. Кроме стандартного 3-х проводного соединения устройства серии IMS2 могут подключаться к двигателям с обмотками соединенными в треугольник по 6-ти проводной схеме. Это позволяет управлять двигателями с номинальным током на 50% выше, чем
номинальный ток устройства плавного пуска, так как в этом случае он нагружается фазными токами, которые
меньше линейных.

Высоковольтные устройства плавного пуска серии MVS определяют новые стандарты для управления электродвигателями высокого напряжения..
Устройство плавного пуска AuCom MVS является комплексным решением для запуска двигателей, включая следующие функции:
расширенное управление плавным пуском и плавным остановом;
защиты электродвигателя;
защиты силовой части и схем управления;
мониторинг и контроль параметров работы;
диагностика состояния;
коммуникация.

Эти расширенные возможности обеспечивают легкость управления при наличии многоязыковой поддержки дисплея и интуитивно простой структуры меню. Многоуровневая система доступа AuCom MVS позволяет разграничить доступ просмотра параметров и их настройку.
Электрическая изоляция между высоковольтной силовой частью и низковольтной схемой управления осуществлена двойной оптико-волоконной линией, которая легко стыкуется со стороны шасси MVS на плате подключения.

Высоковольтный силовой узел AuCom MVS выполнен в жестком и компактном исполнении, занимает минимум места и максимально приспособлен для применения в различных областях.
Легко осуществляется установка, проверка и обслуживание устройства. Каждая сборка фазы выполнена независимо и легко может быть демонтирована.
Ряд устройств серии MVS выполнен в соответствии с международными стандартами и может применяться со всеми электродвигателями данного класса напряжения.
Диапазон токов 80 А ÷ 321 А, АС53b
Диапазон напряжений 2300 VAC ÷ 11000 VAC
Частота сети 45 Гц ÷ 66 Гц
Питание управления 110 VAC +10% / - 15%
240 VAC +10% / - 15%
Перегрузка 125 %
продолжительно

Достоинствами высоковольтных устройств плавного пуска AuCom MVS относятся:
компактная модульная конструкция;
длительная надежная работа;
тестирование работы при низком напряжении;
оптико-волоконная связь (обеспечивает полную изоляцию пульта управления);
конструкция устройства, позволяющая легко проводить проверку и обслуживание;
соответствие стандартам CE, C, UL.

Устройство плавного пуска AuCom EMX3 - это цифровые устройства, базирующиеся на новейших технологиях, обеспечивающих полное управление режимами пуска, останова и защиты трехфазных асинхронных двигателей в широком диапазоне мощностей (от 7.5 до 800 кВт) с различными типами нагрузки.
Дружественный интерфейс пользователя и развитая система диагностики делают управление двигателем очень простым и, эффективным.
Помимо режимов пуска с заданным ограничением тока и заданным наклоном кривой нарастания тока в устройствах плавного пуска AuCom EMX3 впервые вприменен метод управления ускорением двигателя, называемый “Адаптивное управление ускорением” или XLR-8. Для различных прикладных задач и типов нагрузки можно выбирать между опережающим, постоянным или запаздывающим разгоном/замедлением. Данной функцией оснащены (пока) только устройства плавного пуска AuCom EMX3. Адаптивное управление ускорением (XLR-8) позволяет обеспечить более динамичные пуски и сглаженные остановы двигателя, снижая непроизводительные простои оборудования и полностью устраняя гидравлические удары в системах тепло- и водоснабжения.
Устройства плавного пуска AuCom EMX3 просты в установке, вводе в эксплуатацию, удобны в работе и обслуживании. Для большинства применений достаточно установить только параметры меню быстрого запуска. Информативный экран панели управления помогжет оператору быстро разобраться в настройках и диагностических сообщениях, точно указывающих на причину сбоя. В некоторых случаях, для наглядности, вместо текста используются оперативные диаграммы работы двигателя, на которых в реальном времени отображается измеренный ток двигателя в виде графика.

Устройства плавного пуска AuCom EMX3 обладает следующими конструктивными и функциональными возможностямми. К ним относятся:
большой ЖК -дисплей с многоязыковой поддержкой;
выносная панель управления;
интуитивно-понятное параметрирование;
развитые функции управления пуском и остановом привода;
полный набор защит двигателя;
расширенный мониторинг и регистрация событий,

Все эти возможности позволяют AuCom EMX3 быть идеальным решением как для простых, так и для сложных прикладных задач.

Комплекс диспетчерского управления объектами

Комплекс диспетчерского управления объектами имеет иерархическую трехуровневую структуру.

Нижний уровень состоит из первичных измерительных преобразователей и исполнительных механизмов, участвующих в технологическом процессе и станций управления локальной автоматики (СУ ЭЦН, СУ ШГН, СУ ГЗУ).

Средний уровень состоит из станций управления технологическим процессом ИРЗ 501-01, -08, -02, -16, которые получают информацию от датчиков и первичных преобразователей нижнего уровня и передают её на центральный контроллер. Центральный контроллер, представленный СУТП ИРЗ 501-04, -23, -26 — это промежуточное звено системы, он выполняет функции сбора, обработки поступивших сигналов, архивирования на случай пропадания связи и передачи информации через коммуникационное оборудование на диспетчерский пункт.

Верхний уровень состоит из АРМ диспетчера и сервера базы данных с установленным программным обеспечением, на который поступает и архивируется информация о технологических параметрах (давление, температура, расход), охранной сигнализации и наличии сетевого напряжения. При отключении объекта, диспетчеру поступает сигнал об отключении с расшифровкой причины отключения. Для аналитической обработки информации, отчеты предоставляются через WEB-интерфейс.

Отличительной особенностью КДУ является гибкая маршрутизация при совместном использовании различного коммуникационного оборудования передачи данных: радиомодемы в диапазоне частот 433—434 МГц, 146—174 МГц, GPRS-модемы, системы широкополосного доступа для высокоскоростной передачи данных по радиоканалу, подключение к сетям Ethernet и т. д.

Технические характеристики КДУ ИРЗ определяются видом и обустройством нефтяного месторождения:
максимальное количество подключаемых объектов - 10000;
дальность связи - до 100 км;
сетевые протоколы Modbus RTU, Modbus TCP, DNP3.

С более детальной информацией Вы можете ознакомиться на сайте предприятия ОАО «Ижевский радиозавод».

Диапазон номинальных токов у Siemens SIMOREG DC MASTER от 15 до 2000 А, с возможностью расширения до 10000 А (путем параллельного соединения преобразователей, максимально - 5 блоков).
Диапазон напряжений - от 400 В до 830 В.

Стандартные функции скоростного электропривода Siemens SIMOREG, построенного на современной микропроцессорной базе:
цифровая система импульсно-фазового управления (СИФУ) реверсивного тиристорного преобразователя цепи тока якоря;
цифровая СИФУ нереверсивного тиристорного преобразователя цепи тока возбуждения;
цифровой контур тока якоря;
цифровой контур скорости;
цифровой контур тока возбуждения;
цифровой контур эдс;
цифровое построение всех контуров регулирования обеспечивает высокие точность и быстродействие поддержания регулируемых параметров.

Достоинства Siemens SIMOREG - полная интеграция в автоматизационный ландшафт, очень быстрый и простой ввод в эксплуатацию, построение полностью по модульному принципу - от стандартных до высокотехнологичных решений, простейшее обслуживание за счет одной концепции задания параметров, широкий диапазон возможных мощностей и напряжений, однородное построение системы обслуживания, возможность широкого использования в различных областях применения, высокая надежность в работе и высокий коэффициент использования, 100% контроль качества. SIMOREG DC MASTER очень просты в управлении извне. Все настройки производятся через устройство параметризации.
Установка параметров может также производиться с помощью персонального компьютера с использованием удобных меню - для быстрого ввода в эксплуатацию, а также для простой визуализации при исполнении SIMOVIS.
Дополнительно поставляемая комфортная панель-пульт оператора Siemens OP1S с алфавитно-цифровым дисплеем, с 4 строками по 16 знаков для вывода сообщений, представляет еще больше преимуществ в отношении комфорта и возможностей. Это позволяет отображать физические величины, осуществлять ручной ввод данных и сохранять данные; это позволяет осуществлять простой ввод в эксплуатацию за счет быстрой электронной установки параметров тока, а также производить быстрый ввод в эксплуатацию систем с повторяемыми блоками.
Отсутствует необходимость аппаратных изменений. Также отпадает необходимость установки конфигурационных перемычек и потенциометров. По окончании наладочных работ устанавливается система паролей, определяющая уровень доступа эксплуатационного персонала к различным группам параметров: только просмотр параметров, просмотр и изменение параметров технологии, просмотр и изменение параметров настройки контуров регулирования и т.д.
При использовании пульта Siemens OP1S возможно простое считывание и запись параметров в режиме оффлайн и онлайн.
Панель-пульт оператора OP1S совместима со всеми устройствами SIMOREG DC MASTER и Simovert MasterDrives.
Система управления технологическим процессом может быть реализована на базе модуля технологии Т400, являющегося стандартизованным опционом (дополнением) Simoreg 6RA70. Модуль технологии размещается в специальном электронном боксе, встроенном в Simoreg.
Таким образом, в одном комплектном микропроцессорном устройстве выполняются функции двух систем - системы управления собственно электроприводом и технологической системы.
При этом:
ввод в эксплуатацию системы управления электроприводом осуществляется посредством параметризации контуров регулирования, а параметризация проводится при помощи сервисного пульта оператора ОР1S;
ввод в эксплуатацию системы управления технологическим процессом осуществляется посредством программирования модуля технологии Т400, а программирование проводится при помощи персонального компьютера с инсталлированным на нем пакетом программирования D7-ES.
Кроме программных модулей, решающих технологические задачи, блок “Технология” включает специальный пакет программ коммуникации, обеспечивающий доступ к необходимым для эксплуатационного персонала параметрам модуля Т400 с пульта оператора OP1S. Этот же специальный коммуникационный пакет обеспечивает работу с дополнительным пультом оператора-технолога, например панель OP7/DP-12 ряда SIMATIC HMI (изготовитель SIEMENS).
Приводы Siemens SIMOREG DC MASTER полностью интегрированы в мир автоматизации, подходят для любой системы ЧПУ и прекрасно общаются с другими частями системы независимо от того, произведены ли они фирмой SIEMENS или другими изготовителями.
Siemens SIMOREG DC MASTER делает ставку на открытую и стандартизированную систему полевых шин PROFIBUS-DP с использованием коммуникационного модуля CBP2, непосредственное подключение к персональному компьютеру через интерфейс RS232 и коммуникацию по типу “узел - узел”. При этом PROFIBUS-DP является центральным средством коммуникации между средствами автоматизации. Модуль CBP2 устанавливается непосредственно в электронный бокс SIMOREG DC MASTER.

С использованием передовой технологии BICO система Siemens SIMOREG DC MASTER открывает новые границы возможностей программных средств. При этом два мощных процессора выполняют функции управления и регулирования приводами для цепей якоря и поля. Функциональные блоки соединяются друг с другом с помощью техники BICO и образуют ориентированный на конкретный случай функциональный модуль - на этапе задания параметров.
Обмен данными между отдельными преобразователями тока производится по принципу “узел - узел” по интерфейсу RS 485, таким образом реализуется очень быстрая цифровая передача заданных значений по каскадам.

Системы Siemens SIMOREG DC MASTER являются на практике очень гибкими и рентабельными:
управляющая система и шина высвобождаются;
во многих случаях отпадает необходимость в ЧПУ;
уменьшается количество кабелей, увеличивается помехозащищенность;
регулирование и управление осуществляется непосредственно в приводе;
за счет децентрализации концепция управления становится наглядной;
технологическое программное обеспечение располагается в центральном модуле - техника BICO
Система SIMOREG DC MASTER представляет собой в совокупности с двигателями постоянного тока оптимальную и полноценную систему.

Компания Siemens производит и поставляет электроприводы шкафного исполнения, с использованием преобразователей SIMOREG модульного исполнения.
Шкафы Siemens проектируются по индивидуальному техническому заданию для конкретных объектов, с использованием защитной и коммутационной аппаратуры, комплектуются дистанционными пультами или дисплейными станциями (с необходимыми органами управления и индикации технологических параметров).

Allen-Bradley

Приводы переменного тока Allen-Bradley PowerFlex 70 представляет компактный комплект, состоящий из силового блока, блока управления и модуля интерфейса оператора, разработанный с учетом общих требований производителей комплексного оборудования OEM и конечного пользователя в отношении занимаемого пространства, простоты и надежности.
Привод Allen-Bradley PowerFlex 70 предлагает широкий спектр возможностей, позволяющий пользователю легко сконфигурировать привод, чтобы обеспечить требования большинства прикладных задач.
Возможность компактного навесного монтажа на панели для привода PowerFlex 70 существует в диапазоне мощностей от 0.37 до 15 КВт (0.5 КВт  20 л.с.).
Привод предполагает следующий выбор модулей HIM :
простой HIM с LED-индикацией на 6-цифровом дисплее с представлением каждой цифры 7-ю сегментами, имеющий более низкую стоимость и полную функциональность для программирования, поиска неисправностей и прочих действий с приводом;
HIM c буквенно-цифровым ЖК-дисплеем, который может использоваться с 4-мя различными типами кнопочных блоков, обеспечивающий полный текст на различных языках для группировки параметров, их описания, при программировании, поиске неисправностей и наладке.
PowerFlex 70 упрощает процедуру установки за счет четкой маркировки клемм и удобного расположения клеммников, что дает возможность прямого доступа к силововым и управляющим проводам.

Привод Allen-Bradley PowerFlex 700 представляет гибкий сборный комплект, состоящий из силового блока, блока управления и модуля интерфейса оператора, разработанный с учетом требований в отношении занимаемого пространства, гибкости и надежности, в то же время предлагая широкий спектр возможностей, позволяющий пользователю легко сконфигурировать привод для нужд большинства прикладных задач.
Привод Allen-Bradley PowerFlex 700 охватывает диапазон мощностей от 0.37 КВт до 37 КВт (0.5-40 л.с.), напряжением 200-240 В, 400-480 и 600 В (исходный вариант).
Привод PowerFlex 700 использует те же самые модули HIM, что и PowerFlex 70, обеспечивающие полный текст на различных языках для группировки параметров, их описания, при программировании, поиске неисправностей и наладке.
PowerFlex 700 имеет много настраиваемых опций для модулей управления, связи и интерфейса оператора, модуль интерфейса оператора с ЖК-дисплеем и многоязыковой поддержкой, кассету, содержащую главную плату управления и плату I/O для приводов всех номиналов, а также разнообразный набор внутренних коммуникационных опций.

Новый образец дизайна привода Allen-Bradley PowerFlex 700 (в стиле “Книжная полка”) позволяет оптимально использовать пространство на панели за счет монтажа приводов по технологии Zero Stacking или корпус-к-корпусу. Привод предлагает для вентиляции воздушный поток с регулированием направления, шарнирные соединения крышек, что обеспечивает полный доступ к приводу, даже при монтаже корпус-к-корпусу, а также съемную пластину кабельного ввода, которая позволяет демонтировать весь привод, не мешая работе соседних приводов. Все указанные возможности дизайна могут быть скомбинированы, предлагая пользователю замечательную гибкость при компоновке панели и выборе нужных размеров.
Особенностью привода Allen-Bradley PowerFlex 700 является кассета, в которой располагается основная плата управления и другие управляющие карты. Такая кассета, которую можно отдельно удалить из определенной силовой структуры, может использоваться для приводов всех номиналов, что значительно упрощает обучение, установку и обслуживание целого ряда изделий. В этой же кассете также размещается плата I/O (ввод/вывод) привода. Позволяя пользователю выбирать необходимые входа/выхода, приводы PowerFlex 700 могут быть приспособлены для использования в конкретном проекте. Стандартная плата I/O содержит 6 цифровых дискретных входов, 2 релейных выхода, 2 аналоговых входа и 1 аналоговый выход. Кроме того, предлагаются такие типы напряжения I/O, как 24 В постоянного тока или 115 В переменного тока.

Для отдельных, более сложных приложений, cерия PowerFlex предлагает привод Allen-Bradley PowerFlex 700S, который является версией PowerFlex 700. Этот высокоэффективный привод будет сконфигурирован для способов управления Sensor и Sensorless, для безщеточных двигателей на постоянных магнитах, или для реализации вольт-герцовой характеристики U/f. Для большинства технологических требований может быть обеспечено точное регулирование момента двигателя, а также скорости и положения.
Особенностью PowerFlex 700S станет SynchLink™, высокоэффективный, высокоскоростной канал связи между приводами для синхронной передачи данных, формируемых приложением и приводами. SynchLink также будет обеспечивать синхронизацию процессоров в многоприводных проектах.
Привод PowerFlex 700S DriveLogix будет сочетать эффективность и простоту работы PowerFlex 700S с общими “впечатлениями и ощущениями” от серии Logix. Используя встроенную платформу Logix, программу RSLogix5000 и интегрированную архитектуру NetLinx, PowerFlex 700S DriveLogix наилучшим образом поддержит инженерную разработку Вашей установки и окажет помощь в обучении.
В простых и сложных приложениях, в архитектурах с централизованными или распределенными требованиями, привод PowerFlex 700S DriveLogix обеспечит мощь и гибкость Ваших управленческих решений.

Привод Allen-Bradley PowerFlex 7000 Medium Voltage, использующий широтно-импульсную модуляцию,
повышает производительность и эффективность системы, исключая необходимость в изолирующем трансформаторе с ШИМ-преобразователем, и высвобождет полезное пространство за счет уменьшения физических размеров установки.
Уникальный дизайн PowerFlex 7000 представляет запатентованную под маркой PowerCage разработку силовых блоков, содержащих основные силовые компоненты привода в компактном, модульном виде. Устойчивые характеристики и новый принцип расположения силовых компонентов SGCT приводят к уменьшению количества этих компонентов и соответствующему повышению надежности, что снижает совокупную стоимость владения, начиная с исходной цены покупки и кончая стоимостью долгосрочного обслуживания.
Привод Allen-Bradley PowerFlex 7000 выпускается в таких вариантах исполнения, как 6-пульсная или 18-пульсная схема и ШИМ-преобразователь, что дает пользователю существенную гибкость в вопросе снижения влияния гармоник питающей сети.
Кроме этого, он обеспечивает прямое векторное управление Sensorless для лучшего регулирования в зоне низких скоростей, в сравнении с приводами, использующими метод регулирования U/f, а также возможность регулирования момента двигателя, как это осуществляется в приводах постоянного тока.

Основные функциональные возможности преобразователей частоты B&R ACOPOSinverter:
переключение между локальным и централизованным управлением с помощью терминалов;
профили управления замкнутыми цепями двигателей: стандарт, мощность и насос/вентилятор;
фильтр частот;
предустановка угловых скоростей;
ПИД-регулятор;
S- и U-образная кривая разгона двигателя, их переключение;
свободная остановка, быстрая остановка;
управление шаговыми двигателями;
конфигурирование логики и аналоговых входов/выходов;
обнаружение избыточной и недостаточной нагрузки;
положение логических входов показано на дисплее преобразователя;
конфигурирование дисплея параметров;
отчет об ошибках, и т.д.

Данная группа продукции B&R представлена следующими моделями: ACOPOSinverter S44, ACOPOSinverter S44 - 1-phase 100-120 V, ACOPOSinverter S44 - 1-phase 200-240 V, ACOPOSinverter S44 - 3-phase 200-240 V, ACOPOSinverter S44 - Additional EMC filters, ACOPOSinverter S44 - EMC plate.

Преобразователь частоты Transresch VCI используется для регулирования скорости трехфазного
асинхронного двигателя с к.з. ротором путем изменения частоты и напряжения, и содержит входной выпрямитель, промежутонный контур постоянного напряжения и выходной инвертор. Они
имеются и для низковольтного преобразователя, так и для высоковольтного преобразователя.

Низковольтный преобразователь частоты Transresch представляет собой трехфазный низковольтный преобразователь частоты с воздушным охлаждением, встроенный в шкаф в качестве отдельного привода или шины постянного тока.
Он предназначен для промышленного применения и для специфических для заказчика решений. Низковольтный преобразователь частоты Transresch используется в 1-квадрантном и в 4-квадрантных схемах для 6-импульсных и 12-импульсных сетей.
Использованный полупроводниковый привод – диоды и IGBT.

Диапазон напряжения и мощности
1-квадрантная операция, 6- / 12-пульсная схема
3 AC 400 В 3 – 1845 / 609 - 1845 кВA
3 AC 500 В 4 – 2312 / 765 - 2312 кВA
3 AC 690 В 15 – 3310 / 750 - 3310 кВA

4-квадрантная операция
3 AC 400 В 123 – 1125 кВA
3 AC 500 В 97 – 1380 кВA
3 AC 690 В 210 – 1382 кВA

Свойства преобразователей частоты Transresch VCI:
шкаф готовый для подключения;
текстовая, многоязычная панель управления;
Direct Torque Control (DTC);
адаптивное программирование с 15 функциональными блоками без дополнительных схемных элементов;
простая и быстрая наладочная процедура с помощью ассистента по наладке;
интерфейс для привязки к процессу с помощью fieldbus управления;
прикладное управление для специфических приводов.

Шкаф готовый к подключению

Основные стандартные схемные элементы
Преобразователь частоты модульный
Электронный интерфейс
Изолятор или силовой выключатель
Разширенные, программируемые I/O
Вход с гальванической развязкой
Степень защиты IP 21

Опции
ЭМС фильтр
Fieldbus модули
Интерфейсный модуль для импульсного датчика
Аналоговые и цифровые I/O модули для разширения
Функция аварийного стопа
Чоппер для торможения
Comm mode фильтр для защиты двигателя
Синусоидальный фильтр для защиты двигателя
Ethernet модуль
Программные инструменты для наладки и ухода.

Окружающая среда:
Температура окружающей среды для:
Транспортировки -40 … +70°C
Хранения -40 … +70°C
Эксплуатации 0 … +40°C, +40 … +50°C при уменьшении выходного тока
Относительная влажность 5 … 95%, без росы
Высота 0 … 1000 м, 1000 … 2000 м с снижением номиналов.

Панель управления
Панель управления это текстовый, многоязычный дисплай с 4 строками по 20 значков.
Панель обычно смонтирована на двери шкафа и снимается для переустановки на DCS.

Преимущства
дисплай с мгновенными значениями 3 отдельных величин параллельно;
установ входа задания;
встроенная память неисправностей для последних 64 отказов;
функция копирования, параметры могут быть копированы от одного к другому преобразователю частоты;
1 панель может управлять до 31 приводов;
простая аранжировка, параметры для простого программирования могут быть организованы в группы;
ассистент по наладке проводит по наладочной процедуре;
адаптивное программирование на основе 15 функциональных блоков без дополнительного оборудования.

Адаптивное программирование
Адаптивное программирование содержит 15 программируемых функциональных блоков, которые могут выполнять любую из ранее определенных функций. Все общие функции для составления реальной блочной программы имеются.
Адаптацивное программирование может быть написано с помощью панели или имеющегося PC tool DriveAP.

Преимущства DriveAP
Простая прикладная программа, не требуется специальных навыков
Документация программы
Upload и хранение существующих программ от привода.

Входы/Выходы
3 аналоговых входа, гальваническая развязка в группе
- 1 ±0(2) … 10 В, разрешение 12 бит
- 2 ±0(4) … 20 мА, разрешение 12 бит
2 аналоговых выхода
- 0(4) … 20 мА, разрешение 12 бит
7 цифровых входов гальваническая развязка в группе
- напряжение входа 24 В
3 реле (цифровых) выходных
- переключательный контакт
- 24 В или 115/230 В, макс. 2 A
Напряжение выхода задания
- ±10 В ±0,5%, макс. 10 A
вспомагательная мощность выхода
- +24 В ±10%, макс. 250 мА

Опции
Модуль аналогового I/O разширения RAIO-01
Модуль цифрового I/O разширения RDIO-01
Интерфейсный модуль для импульсного датчика RTAC-01.

Fieldbus модули
Коммуникация по fieldbus выполнена в качестве быстро смонтируемых модулей для монтажа внутри шкафа и для подключения к DCS. Имеется широкий диапазон вариантов для fieldbus к выходу на систему автоматизации.
PROFIBUS-DP
DeviceNet
CANopen
ModbusPlus
Modbus
Ethernet
Interbus-S

Преимущества устройств плавного пуска Helmke:
конструкция для тяжелых условий работы при температуре окружающей среды 50 °C;
снижены пусковой ток и механические удары;
микропроцессоры третьего поколения;
плавное, бесступенчатое ускорение и замедление;
уникальные характеристики пуска и торможения;
широкий набор защит двигателя;
простая, удобная настройка и работа;
стандартная степень защиты IP 32, более высокая – по спецзаказу;
инновационный низковольтный режим тестирования – полное тестирование с небольшим низковольтным двигателем с использованием встроенных возможностей;
новый электронный трансформатор напряжения, использующий запатентованную систему
“беспроводного” измерения напряжения;
уникальная, запатентованная волоконно-оптическая система, обеспечивающая полную изоляцию между отделениями низкого и среднего напряжения;
интерфейс RS485 с протоколами MODBUS, PROFIBUS или MODBUS/TCP (и другими по требованию);

Области применения устройств плавного пуска Helmke: насосы; компрессоры и холодильные агрегаты; вентиляторы, воздуходувки и центрифуги; конвейеры, подъемники и монорельсовые системы; системы, управляемые тахометрами; пуск от слабой питающей сети от дизельгенератора или при больших длинах кабелей подачи напряжения, и т.д.

Пуск и остановка:
плавный пуск и плавная остановка;
ограничение тока;
специальная программа управления насосом;
управление моментом и током для оптимизированного процесса пуска и торможения;
двойная настройка - 2 характеристики пуска/останова для меняющейся нагрузки и двухскоростных двигателей;
пуск с начальным импульсом, обратная связь через тахогенератор/датчик положения (опция).

Морские и оффшорные установки:
водяные и балластные насосы;
охладители и компрессоры;
гидравлические насосы и блоки питания;
главный гребной и поворотные двигатели.

Защита двигателя и пускателя:
от слишком большого количества пусков и повторного включения в течение определенного времени;
от затяжного пуска;
электронный разъединитель (электронный срезной штифт);
от пониженного тока;
от небаланса токов;
от тока короткого замыкания на землю;
от неправильной последовательности фаз и пониженной/повышенной частоты;
от обрыва фазы;
от пониженного напряжения;
от внешних коротких замыканий (2 отдельных ввода);
от короткого замыкания в тиристоре и неправильного подключения;
от перегрева пускателя;
от подачи напряжения без сигнала пуска;
от открытого bypass контактора.

Компания HELMKE предлагает: проектирование комплексных систем приводов (системные решения, детальная разработка); анализ и планирование проекта (организация и проведение проекта); реализацию проекта (организация времени и сроков выполнения); испытания и составление документации, в соответствии с конструкцией конечного продукта (испытание системы в собственной лаборатории); установку и ввод в эксплуатацию на месте.

В преобразователях частоты, производимых компанией J. Helmke, используются исключительно компоненты известных производителей из области силовой электроники.

Преобразователи частоты SEW-EURODRIVE серии MOVIMOT® являются базовым компонентом для децентрализованных приводных систем. Это прекрасная замена механического вариатора или двухскоростного двигателя.

Отличительными особенностями серии MOVIMOT® являются:
номинальная мощность двигателя от 0,37 до 3 кВт;
питание: 3-фазная сеть 380 - 500 В;
векторное управление, которое гарантирует 150% номинального момента двигателя начиная с выходной частоты 2 Гц;
диапазон регулирования 1:5 или 1:10 с постоянным моментом в режиме S1 100%;
4-квадрантный режим для двигателей с механическим тормозом или без него в стандартном исполнении;
оптимальное управление двигателем с тормозом - не требуются дополнительные контакторы и тормозные выпрямители;
простой набор параметров (минимальная и максимальная частота вращения, две фиксированных скорости, темп разгона и торможения);
плавная регулировка скорости и диагностика через интерфейс RS485;
набор защитных и контрольных функций;
низкий уровень излучения электромагнитных помех благодаря отсутствию кабеля “преобразователь - двигатель”;
бесшумная работа на частоте широтно-импульсной модуляции 16 кГц;
высокая степень защиты IP65 обеспечивает работу в условиях повышенной влажности и запыленности.

Преобразователи частоты SEW-EURODRIVE серии MOVITRAC® - предназначены для стандартных асинхронных двигателей.
SEW-EURODRIVE MOVITRAC® выпускается в двух исполнениях:
для 1-фазной сети 200 - 240 В. Рекомендуемая номинальная мощность двигателя от 0,37 до 2,2 кВт;
для 3-фазной сети 380 - 500 В. Рекомендуемая номинальная мощность двигателя от 0,55 до 45 кВт.

Характеристики преобразователей частоты SEW-EURODRIVE серии MOVITRAC®:
автоматическая подстройка под двигатель. Это обеспечивает ввод в эксплуатацию по принципу “Plug and Play” при подключении двигателя, равного по мощности преобразователю;
встроенная клавиатура с быстрым доступом к часто используемым параметрам;
встроенный задающий потенциометр;
управление двигателем параметрическое U/f или векторное VFC (при использовании векторного управления у привода без обратной связи диапазон регулирования с постоянным моментом превышает 1:100, однако для правильного ввода в эксплуатацию в этом режиме требуется знание параметров двигателя);
встроенный ПИ-регулятор;
удобный ввод в эксплуатацию, параметрирование и диагностика с персонального компьютера через программу MOVITOOLS.

Преобразователи частоты SEW-EURODRIVE серии MOVIDRIVE® предназначены для асинхронных электродвигателей и для синхронных серводвигателей с обратной связью по скорости, положению или с регулированием момента.

Особенностью преобразователей частоты SEW-EURODRIVE серии MOVIDRIVE® являются:
номинальная мощность двигателя от 0,55 до 132 кВт;
питание: 3-фазная сеть 380 - 500 В;
векторное управление с обратной связью гарантирует максимальный момент двигателя начиная с нулевой частоты вращения;
для стандартных асинхронных двигателей обеспечивается высокая динамика и пиковый момент до 300% номинального;
диапазон регулирования по скорости достигает 1:5000;
широкий выбор опций - сетевые интерфейсы ProfiBus, InterBus, InterBus Optic, DeviceNet, CAN, CANOpen, а также платы расширения входов/выходов и других дополнительных функций;
высокая функциональная насыщенность благодаря встроенной системе управления позиционированием и циклом работы IPOSplus®;
простой ввод в эксплуатацию с использованием диалогового режима программы MOVITOOLS; параметры всех двигателей SEW-EURODRIVE уже внесены в базу данных программы;
функция осциллографирования переходных процессов с помощью персонального компьютера и программы SCOPE MOVITOOLS.

Устройство плавного пуска Moeller DS4 и полупроводниковый контактор применяются для трехфазных и резистивных нагрузок, плавного пуска двигателей, при высокой частоте коммутации, для беззвучной коммутации осветительных и обогревательных нагрузок для зданий.
Устройство плавного пуска Moeller DS4 и полупроводниковый контактор обеспечивает плавный пуск насосов уменьшает нагрузку на систему при применнии в химической промышленности и на заправочных станциях.
Moeller DS4 позволяет обеспечивать быстрое и беззвучное реверсивное управление дверьми лифтов, шлагбаумами и конвейерами, а также снижает износ ремней и механических передач.

Краткие характеристики устройств плавного пуска Moeller DS4

Силовые цепи 3x 110 – 500 В ±10 %, 50/60 Гц
Напряжение управления 15 – 30 В DC/ 110 – 240 В AC
Нагрузка:
6 – 23 А (AC53, индуктивная нагрузка)
2.2 – 11 кВт (двигательная нагрузка)
7.5 – 15 кВт (встроенный байпас)
18.5 – 22 кВт (встроенный байпас)
Характеристики DS4-340 - …-M(R)
AC53a, 600 пусков в час с 6-ти кратными пусковыми токами длительностью в 0,5 секунд
AC53b, 10 пусков в час с 6-ти кратными пусковыми токами в течении 5 секунд DS4-340 - …- MX(R)
AC53b, 10 пусков в час с 6-ти кратными пусковыми токами в течении 5 секунд.

Устройство плавного пуска Moeller DS6 - компактное устройство подключаемое «в линию» до 110 кВт со встроенным бейпасом.
Moeller DS6, представленное в двух типоразмерах, позволяет осуществлять плавный пуск двигателя от 18,5 до 110 кВт (400 В) с регулированием по двум фазам. По завершению пуска, тиристоры шунтируются с помощью встроенных контактов.
Устройство плавного пуска Moeller DS6 имеет простое управление: 3 настройки – USTART (стартовое напряжение %), tSTART (время выхода на номинальное напряжение) and tSTOP (время снижения напряжения до стартового при отключении) в секундах.
Два светодиода сообщают о состоянии устройства, два релейных выхода (готовность к работе и выход на номинальное напряжение) могут использоваться в управляющих цепях.
Размеры и кабельные разъемы соответствуют проверенным стандартам Moeller для выключателей NZM1 (до 55 кВт) и NZM2 (до 110 кВт).
Силовые цепи 3x 230 – 460 В ±10 %, 50/60 Гц
Напряжение управления 24 VDC –15 % / +10 % или от блока питания easy200-POW (арт.: 229424)
Нагрузка:
41 – 200 A (AC 53b)
18.5 – 110 кВт (мощность двигателя при напряжении 400 В).

Устройство плавного пуска Moeller DM4 подходит для коммутации осветителей и обогревателей, а также для ограничения токов трансформаторной нагрузки.
Moeller DM4 имеет встроенный токоограничивающий элемент, ограничивая пики пусковых токов, продлевая ресурс насосов и вентиляторов.
Регулируемый запуск и останов механических устройств с помощью устройств плавного пуска Moeller DM4 предотвращает повреждения и износ.
Силовые цепи 230 – 460 В ±10 %, 50/60 Гц
Напряжение управления 14 – 230 В AC/DC
Нагрузка: 16 – 900 А; 7,5 – 500 кВт (соединение в линию); 11 – 900 кВт (соединение в треугольник).

Характеристики устройств плавного пуска Moeller DM4
Выбор настроек из 10 запрограммированных
Программируемые релейные и аналоговые выходы
Встроенная функция защиты двигателя
Термисторный вход
Присоединение модулей связи.

Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 01 для одно- или трехфазных асинхронных электродвигателей мощностью от 0,37 до 75 кВт предназначены для ограничения пускового момента, плавного пуска и торможения асинхронных двигателей.
Schneider Electric Altistart 01 компактны, легки в настройке, устанавливаются вплотную друг к другу, соответствуют нормам МЭК/EN 60947-4-2, сертификатам UL, CSA, C–Tick, CCC и ГОСТ, с маркировкой CE.
Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 01 применяются: в конвейерах; ленточных транспортерах; насосах; вентиляторах; компрессорах; автоматических дверях; в небольших портальных кранах; временных механизмах.
При использовании устройства плавного пуска Altistart 01 улучшаются пусковые характеристики асинхронных двигателей, обеспечивается контролируемый, безударный, плавный пуск.

Schneider Electric Altistart 01 позволяет исключить механические удары, которые являются причиной преждевременного износа, уменьшают затраты на ремонт, сокращают простои оборудования. Altistart 01 от компании Schneider Electric ограничивает момент и броски тока при пуске механизмов, для которых не требуется большой пусковой момент.

Краткие характеристики Schneider Electric Altistart 01:
Управление двумя фазами питания двигателя для ограничения пускового тока и плавного торможения.
Внутреннее реле байпаса.
Для двигателей мощностью от 0,75 кВт до 75 кВт.
Напряжение питания двигателей: 230, 400, 480 и 690 В, 50/60 Гц.
В установках, для которых не обязательна гальваническая развязка, применение Altistart 01 позволяет обойтись без сетевого контактора.

Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 48 для одно- или трехфазных асинхронных электродвигателей мощностью от 4 до 1200 кВт - это тиристорное переключающее устройство (регулятор напряжения), обеспечивающее плавный пуск и останов трехфазных асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором мощностью от 4 до 1200 кВт.
Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 48 применяется: в компрессорах, насосах,
вентиляторах, конвейерах, автоматических дверях, моечных машинах, прочих системах децентрализированной архитектуры.
Schneider Electric Altistart 48 объединяет функции плавного пуска и торможения, защиты механизмов и двигателей, а также связи с системами автоматизации. Эти функции чаще всего необходимы в строительной, пищевой и химической отраслях - для центробежных механизмов, насосов, вентиляторов, компрессоров и конвейеров. Характеристики алгоритма управления устройств плавного пуска Altistart 48 от Schneider Electric обеспечивают высокую надежность, безопасность и простоту ввода в эксплуатацию.
Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 48 позволяет:
уменьшить стоимость эксплуатации механизмов путем снижения механических воздействий и улучшения эксплуатационной готовности оборудования;
уменьшить влияние пуска двигателей на электрическую сеть за счет ограничения бросков тока и провалов напряжения в сети.
Семейство устройств Schneider Electric Altistart 48 включает в себя две гаммы изделий для трехфазной сети напряжением 230 - 415 В, 50/60 Гц и 208 - 690 В, 50/60 Гц.
Обе гаммы пусковых устройств Schneider Electric Altistart 48 подразделяются на типоразмеры в зависимости от режима работы - нормального или тяжелого.

Устройства плавного пуска Schneider Electric Altistart 48 имеют следующие преимущества:
специальный алгоритм управления моментом, реализованный в устройствах плавного пуска Altistart 48 (патент Schneider Electric);
поддержание момента, развиваемого двигателем во время ускорения и замедления (значительное уменьшение ударных нагрузок);
простота настройки ускорения при разгоне и пускового момента;
возможность закоротки устройства с помощью обходного контактора по окончании пуска с поддержанием электронных защит (функция “байпасс”);
большой допустимый диапазон изменения частоты при питании от электроагрегатов;
возможность подключения пускового устройства к двигателю с соединением обмоток треугольником, последовательно с каждой обмоткой.

Устройства плавного пуска Santerno ASA SOFT STARTERS расчитаны на диапазон токов от 12 A до 2361 A, напряжение питания от 200 до 690 В, частоту сети 50-60 Гц и имеют 6 проводное подключение. Полная совместимость с программой управления через Интернет “REMOTE DRIVE”.

Технические характеристики устройств плавного пуска Santerno ASA SOFT STARTERS

4 варианта пуска двигателя (ограничение тока, нарастание тока, управление моментом, ударный пуск)
Останов (плавный останов, останов насоса, плавное торможение, торможение постоянным током)
3-проводное и 6-проводное подключение
(для 6-проводного подключения максимальное напряжение – 440 В)
Исполнение IP54 (для моделей до ASA 253)
Тепловая защита двигателя
Вход для PTC термистора двигателя
Работа с шунтирующим контактором или без него
Встроенный мультиметр
Запись аварийных отключений
Защита от пониженных токов (защита насосов от кавитации)
5 дискретных входов:
пуск, стоп, сброс, термистор двигателя, 1 программируемый
4 релейных выхода:
окончание разгона и 3 программируемых
1 программируемый аналоговый выход 4-20 мА
Порт последовательной связи RS485 с протоколом MODBUS RTU
Соответствие стандартам:
CE IEC 60947-4-2
UL/CUL UL508, CSA 22.2 No 14
C? AS/NZS 3947-4-2, CISPR-11
Серия ASA разработана с учетом требований морских применений

Опции Santerno ASA SOFT STARTERS

Быстродействующие предохранители
Панель дистанционного управления (дублирование RS485 и выход 4-20 мА)
Трансформатор питания цепей управления для напряжения сети более 400 В
Конвертор RS232/485
Конвертор MODBUS/PROFIBUS DP.

Устройства плавного пуска Santerno ASAC0 - ASAC1 расчитаны на мощность от 7,5 до 110 кВт, напряжение питания 200 … 440 В и 200 … 575 В, частоту сети - 50-60 Гц и имеют встроенный шунтирующий контактор.
Устройства плавного пуска Santerno ASAC0 является оптимальным выбором при необходимости минимизировать затраты и занимаемое прибором место.
Устройства плавного пуска Santerno ASAC1, в дополнение к возможностям ASAC0, обеспечивает надежную защиту двигателя и управление в функции тока.
Полная совместимость с программой управления через Интернет “REMOTE DRIVE”.

Технические характеристики устройств плавного пуска Santerno ASAC0 - ASAC1

Компактность
Встроенный шунтирующий контактор
Исполнение IP20 (для моделей до ASAС 55)
3 настраиваемых параметра: начальное напряжение, время разгона, время останова
Индикация шести состояний: нет управляющего напряжения, готовность, отключение по аварии, двигатель не работает, двигатель работает на номинальной скорости, двигатель разгоняется или замедляется
3 сигнала тревоги: неисправность силовых цепей, отклонение частоты питающего напряжения, неисправность связи
2 дискретных входа: пуск, стоп
1 релейный выход: реле силового контактора
Возможность перезапуска
Соответствие стандартам:
CE IEC 60947-4-2
UL/CUL UL508, CSA 22.2 No 14
C AS/NZS 3947-4-2, CISPR-11
ГОСТ-Р 51321.1-2000, 24376-91, 12.2.007.11-75, 51318.14.1-99.

Дополнительные характеристики Santerno ASAC1

8 настраиваемых параметров: номинальный ток двигателя, плавное нарастание тока, ограничение тока, тип отключения двигателя, время плавного останова, превышение времени пуска, защита от изменения чередования фаз, функция внешнего реле
8 сигналов тревоги: неисправность силовых цепей, превышение времени пуска, перегрузка двигателя, сигнал термистора двигателя, дисбаланс фаз, отклонение частоты питающего напряжения, изменение чередования фаз, неисправность связи
3 дискретных входа: пуск, стоп, термистор двигателя
2 релейных выхода: реле силового контактора, программируемое реле

Опции Santerno ASAC0 / ASAC1

Блок питания цепей управления 24 В переменного / постоянного тока
Быстродействующие предохранители
Панель дистанционного управления (дублирование RS485 и выход 4-20 мА)
Конвертор RS232/485
Порт последовательной связи по протоколам MODBUS RTU, DeviceNet, Profibus, ASI.

Устройства плавного пуска Santerno ESTART SFTS расчитаны на мощность от 1,1 до 11 кВт, напряжение питания 380 - 415 В, частоту сети 50-60 Гц.

Технические характеристики устройств плавного пуска Santerno ESTART SFTS

Регулировка времени разгона
Регулировка времени останова
Регулировка пускового момента
Цепи управления изолированы от питающей сети
Встроенное реле шунтирующего контактора
Встроенная защита от перенапряжения
Светодиоды индикации состояния
Дружественность
Компактность
Соответствие нормам ЕМС по стандарту EN 50082-2.

Устройства плавного пуска Santerno ASAMV расчитан на диапазон от 200 A до 600 A, напряжение питания 2300 - 15000 В, частоту сети 50-60 Гц и имеют полную совместимость с программой управления через Интернет “REMOTE DRIVE”.

Технические характеристики устройств плавного пуска Santerno ASAMV

Питание от 2300Vac к 15000Vac, номинальный ток от 200 до 600A
3 типа пуска двигателя (постоянного тока, Текущее Ramp, контроля крутящего момента)
остановка (Береговая остановить, Soft Stop, профили Управление насосами, Auto Stop)
Разрешенные перегрузки до 600% номинального тока
Степень защиты IP54
Класс ЭМС
Операционная 0ч температуре 50 ° C (опция-20ч 50 ° C)
Влажность от 5% до 95%
Степень загрязнения 3
Защита: меньше / перенапряжения, поставка частоты, последовательности фаз,
закороченные SCR, перегрузки (тепловой модели), мгновенная
Превышение времени начала, Power Circuit, Вспомогательные
Интерфейс: 5 Пульт дистанционного управления входов (3 х фиксированных, 2 х программируемый), 6 релейных выходов (3 фиксированная, 3 х программируемый), аналоговый выход (1 X программируемый), последовательный выход (1 х RS485 Modbus-RTU)
Интерфейс: ЖК-дисплей 20 символов 2 строки, Start-Stop-Reset-Local/Remote ключи, начинающих Статус светодиоды, журнал событий
(99 позиций, дата и время штамп), Trip Log (60 позиций, дата и временной меткой), счетчики (начинается, часы перспективе, кВт / ч), измерительные (ток, напряжение, коэффициент мощности, кВт / ч), User Programmable Metering.
Экран, многоуровневая защита паролем.

Опции Santerno ASAMV

Интерфейс RTD
Интерфейс Pt100
Profibus интерфейс
DeviceNet интерфейс
Синхронное Motor Control
Программное обеспечение PC Remote Drive
Удаленный оператор
Контроль поставку трансформаторов
Защита от замыкания на землю.

Устройство плавного пуска Lenze Starttec обладает следующими преимуществами:

Экономичный: однотипный (один тип для диапазона мощности 0,25 - 4,0 kW); мягкий старт (предотвращает износ механических частей); шина питания (сокращает затраты на установку);
встроенное управление тормозом (опционально), с устанавливаемой временной задержкой (уменьшает нагрузку на логический контроллер при частых запусках); долгий срок эксплуатации;

Надежный: простой (ввод в эксплуатацию); снижает пусковые токи; встроенная защита двигателя от перегрузок и перегрева (PTC/термоконтакт); надежность в эксплуатации обеспечивается высокой степенью защиты IP65/NEMA 4; высокие эксплутационные возможности прибора обеспечиваются функцией сброса ошибок; автоматическая индикация состояния непосредственно на самом приборе Starttec.

Универсальный: оптимальный доступ к прибору (благодаря установке либо непосредственно на двигатель, либо на монтажную панель электрошкафа); управление через: цифровые входы/выходы и/или шины связи с периферией (INTERBUS, PROFIBUS-DP, CAN (системная шина), AS-интерфейс…); сбор и передача входных сигналов связи в логический контроллер/шину связи с периферийным оборудованием; работа с двумя двигателями или реверсирование (опционально); простота интеграции в общую систему.

Технические характеристики устройств плавного пуска Lenze Starttec

Мощность двигателя 0,25…4,0 kW, макс.ток на выходе 9,5 A
Напряжение сети 3 ~ 100…550 V (± 0%)
Питание двигателя/моторного выключателя 24V
Степень защиты IP65/NEMA 4
Температура окружающей среды - 25…60°C
Управление через цифровые входы/выходы (входят в стандартную комплектацию) или опционально через:
AS-интерфейс;
шины связи с периферией (INTERBUS, PROFIBUS-DP, CAN (системная шина), LECOM-B (RS485)).
Сечение проводов - мощность 4mm?
Питающее напряжение 1,5 mm?
Установка уcтановка на двигатель или настенный монтаж.
Габариты [д x ш x в] [мм] [228 x 129 x 71]
Стандарты: CE, UL, cUL.

ABB пpедлагает тpи типа систем плавного пуска для удовлетвоpения всех потpебностей заказчика по использованию двигателей от малых до средних размеров в диапазоне токов от 3 до 1810 А. Ниже в обзоpной таблице пpиведены основные хаpактеpистики pазличных типов.

Устpойства плавного пуска ABB PSR компактной сеpии
Тип PSR, пpедназначены для pаботы с токами электpодвигателей от 3 до 45 А. Это последнее пополнение серии устройств плавного пуска удобной и компактной конструкции. Кроме того, концепция системы включает мотор-автоматы и возможность дистанционного управления при помощи аксессуара FieldBusPlug. Все типоразмеры имеют интегрированное сигнальное реле, а начиная с типоразмера 25 A устройства типа PSR также оснащены сигнальным выходом для TOR (выход на полное напряжение). В стандартном исполненеии устройства плавного пуска типа PSR обеспечивают до 10 пусков в час. При установке дополнительного охлаждающего вентилятора пусковая возможность увеличивается до 20 пусков в час.
Номинальный ток 3.9 – 45 A (1.5 - 22 кВт)
Напряжение электродвигателя 208 – 600 В
Питающее напряжение 24 В пост. тока или 100-240 В перем. тока
Простая установка и настройка
Монтаж на DIN-рейку или монтажную плату
Встроенные шунтирующие контакты
Благодаря компактной конструкции устройства плавного пуска серии PSR идеально подходят для установки в местах с ограниченным пространством и где требуется простая функциональность.

Устpойства плавного пуска ABB PSS универсальной сеpии
Тип PSS, пpедназначены для pаботы с токами электpодвигателей от 18 до 300 A и предлагает гибкое решение при простой установке и настройке.
Гибкость. Возможны два способа включения - последовательно в цепь питания или внутpи тpеугольника. Могут также оснащаться системой огpаничения тока.
Пpостая настpойка. С помощью тpех повоpотных пеpеключателей, имеющих простую маpкиpовку и pасположенных на лицевой панели устpойства, имеется возможность pегулиpовки системы плавного пуска PSS в зависимости от pазнообpазных областей пpименения.
Электронная система управления. Обеспечивает наивысшую надежность и минимизиpует потpебности в техническом обслуживании, даже когда тpебуются частые пуски и остановки системы.

Устpойства плавного пуска ABB PST(B) усовершенствованной сеpии
Тип PST(B), пpедназначены для pаботы с токами электpодвигателей от 30 до 1050 A и пpедлагает усовеpшенствованные функции плавного пуска включая встроенную защиту, программируемые сигнальные реле, гибкую систему коммуникации и ЖК-дисплей.
Устройства PSTB370 - 1050 А имеют встроенный шунтирующий контактор.
Усовеpшенствованная встpоенная защита. Для защиты электpодвигателей пpедусмотpены встpоенное электpонное pеле пеpегpузки, pеле контpоля фазиpовки, защита от пpевышения тока и контpоль темпеpатуpы двигателя. Для защиты системы плавного пуска пpедусмотpена усовеpшенствованная защита тиpистоpов.
Гибкая система интеpфейса. Используя адаптеp технологической шины FieldBusPlug (FBP) от гpуппы компаний ABB вы в любой момент вpемени можете выбpать тип технологической шины из набоpа pазъемов FBP. Интеpфейс между системой плавного пуска PST и pазъемом FBP будет всегда одинаковым, независимо от мощности устpойства и даты его пpиобpетения.
Жидкокpисталлический дисплей. Отобpажение инфоpмации на 13 языках (в том числе pусский язык), система меню подобная той, что используется в мобильных телефонах, пpедваpительное пpогpаммиpование паpаметpов для конкpетного пpименения, автоматическое пpотоколиpование состояния и событий. Очень пpостая настpойка и упpавление системой.
Пpогpаммиpуемые сигнальные pеле. Пpедоставляют вам несколько возможностей по сигнализации пpедупpеждений, сообщений о неиспpавностях и дpугих событиях.
Управление крутящим моментом. Позволяет запускать и останавливать электродвигатели с большим линейным ускорением, чем при линейном изменении напряжения.

Устройства плавного пуска ABB PSR пpедназначены для pаботы с токами электpодвигателей от 3 до 45 А. Это последнее пополнение серии устройств плавного пуска в удобном и компактном исполнении.
Кроме того, концепция системы включает мотор-автоматы и возможность дистанционного управления при помощи аксессуара FieldBusPlug.
Все типоразмеры имеют интегрированное сигнальное реле, а начиная с типоразмера 25 A устройства типа PSR также оснащены сигнальным выходом для TOR (выход на полное напряжение).
В стандартном исполнении устройства плавного пуска типа PSR обеспечивают до 10 пусков в час.
При установке дополнительного охлаждающего вентилятора пусковая возможность увеличивается до 20 пусков в час.
Номинальный ток 3.9 – 45 A (1.5 - 22 кВт)
Напряжение электродвигателя 208 – 600 В
Питающее напряжение 24 В постоянного тока или 100-240 В переменного тока
Простая установка и настройка
Монтаж на DIN-рейку или монтажную плату
Встроенные шунтирующие контакты
Благодаря компактной конструкции устройства плавного пуска серии PSR идеально подходят для установки в местах с ограниченным пространством и там, где требуется простая функциональность.

Устройства плавного пуска ABB PSS (PSS18/30…PSS300/515) пpедставляют собой весьма гибкое техническое pешение, соответствующее тpебованиям большинства пpименений и пpедназначенное для замены систем пуска пеpеключением звезда-тpеугольник. Поскольку устpойство может включаться внутри соединения обмоток мотоpа тpеугольником (сpавните с включением стандаpтных систем пуска пеpеключением звезда-тpеугольник), ток, пpотекающий чеpез систему плавного пуска, уменьшается на 42%. За счет этого становится возможным, напpимеp, упpавлять 100-ампеpным электpодвигателем, используя 58-ампеpную систему плавного пуска PSS.
Устpойства плавного пуска PSS могут выбиpаться в соответствии с номинальной мощностью электpодвигателя в пpименениях с ноpмальной нагpузкой, таких как насосы, компpессоpы, лифты, эскалатоpы, коpоткие ленточные конвейеpы и вспомогательные судовые винты.

Описание устройств плавного пуска ABB PSS
Шиpокий диапазон напpяжения питания - 208-690 В АС
Диапазон напpяжения упpавления 110-120 В AC и 220-240 В AC
Номинальные токи 18 … 300 A (при включении в линию) и 30 … 515 A (пpи включении в соединение тpеугольником)
Одно и то же устpойство может использоваться как в схеме с включением последовательно в линию, так и в схеме включения внутpи тpеугольника
Возможность pегулиpовки начального уpовня напряжения, наклона хаpактеpистики пуска и остановки
Дополнительная функция огpаничения тока
Полупpоводниковая электpическая схема
Разpаботаны для непpеpывной длительной pаботы без шунтиpования
Резеpв пеpегpузки по току до 15% в pежиме непpеpывной pаботы (10% для систем PSS300/515)
Имеются дополнительные элементы (пpинадлежности) для подключения и монтажа.

Устройства плавного пуска ABB PST 30 … 300 и PSTB 370 … 1050 пpедставляет собой системы плавного пуска, оснащенные микpопpоцессоpами и pазpаботанные с использованием новейших технологических pешений для плавного пуска и остановки электpодвигателей. Системы плавного пуска ABB PST в стандаpтном исполнении выполняют многочисленные функции защиты. Четыpехкнопочная клавиатуpа и логичная стpуктуpа меню упpощают пpоцедуpы монтажа, ввода в эксплуатацию и упpавления. Имеется возможность выбоpа одного из 13 языков интеpфейса.
Системы плавного пуска PST могут использоваться как совместно с шунтиpующими контактоpами, так и без них. Исключение составляют мощные модели PSTB370…PSTB1050, в котоpых шунтиpующий контактоp уже интегpиpован в констpукцию.
Системы плавного пуска PST могут выбиpаться в соответствии с номинальной мощностью мотоpа в пpименениях с ноpмальной нагpузкой, таких как насосы, компpессоpы, лифты, эскалатоpы, коpоткие ленточные конвейеpы и вспомогательные винты на носу судна.
В случае пpименения в условиях повышенной нагpузки, таких как центpобежные вентилятоpы, измельчители, миксеpы, мешалки и длинные ленточные конвейеpы.

Описание устройств плавного пуска ABB PST30 … 300 и PSTB370 … 1050
Шиpокий диапазон напpяжения силовой сети 208-690 В пеpеменного тока
Шиpокий диапазон напpяжения упpавления - 100-250 В, 50/60 Гц
Номинальные токи 30…1050А (пpи включении в линию) и 52 … 1810 A (при включении в соединение “треугольником”)
Одно и то же устpойство может использоваться как в схеме включения в линию, так и в схеме соединения “треугольником”.
Возможность точной pегулиpовки режимов устройства плавного пуска таких, как пуск и остановка, pазгон, шаговый pежим,ступенчатое понижение напpяжения и пошаговые пуски.
Предел тока, регулиpуемые в диапазоне 2–7 x Ie
Теpмистоpный (РТС) контpоль обмотки мотоpа
Часы pеального вpемени
Пpотоколиpование 20 последних событий с метками вpемени
Готовность к pаботе по технологической шине обмена данными
Защита электpодвигателя от пеpегpузки с имитацией темпеpатуpы двигателя, исходя из измеpенного тока. Можно выбpать типы 10 А, 10, 20 и 30.
Защита от блокиpовки электpодвигателя
Защита двигателя от pаботы в ненагpуженном pежиме
Защита от дисбаланса фаз
Защита от невеpного чеpедования фаз
Контроль крутящего момента
Аналоговый выход.

Описание pаботы устройств плавного пуска PST30 … 300 и PSTB370 … 1050
ЖК-дисплей
Дисплей, котоpый установлен в системах PST, отобpажает инфоpмацию, пpедставленную в виде обычного текста на выбpанном языке. Вы можете выбpать один из 13 языков, сpеди котоpых: pусский, английский, немецкий, итальянский, китайский, финский, шведский, фpанцузский, испанский, датский и поpтугальский. На дисплее системы PST вы можете получить инфоpмацию, котоpая вам потpебуется для настpойки, pегулиpовки и поиска неиспpавностей.
Это делает изделие PST пpостым в обслуживании и снижает pиск непpавильного понимания ситуации.
Четыpехкнопочная клавиатуpа
Системы PST используют ту же базовую концепцию взаимодействия с пользователем, что и совpеменные мобильные телефоны. С помощью четыpех кнопок клавиатуpы вы можете легко настpоить собственные паpаметpы pазгона и тоpможения, а также функции защиты электpодвигателя для любой области пpименения.
Существуют стандаpтные набоpы паpаметpов для большого количества типовых пpименений, включая pаботу с насосами, конвейеpами, вентилятоpами, миксеpами и компpессоpами, котоpые обеспечивают пpостую и быстpую настpойку.
Кpоме того, вы можете задать паpаметpы заблаговpеменного пpедупpеждения, для выявления возможных пpоблем. Для недопущения несанкциониpованного изменения пpогpаммы имеется функция паpольной защиты.
Пуск нескольких электpодвигателей
Вы можете сохpанить в памяти системы до тpех pазличных набоpов пусковых паpаметpов для оптимальной последовательности пуска тpех pазных электpодвигателей. Вы можете также использовать эту функцию для pаботы с двух- или тpехскоpостными мотоpами.
Встpоенная защита электpодвигателя
В системы плавного пуска PST интегpиpованы полезные функции усовеpшенствованной защиты и самой системы плавного пуска, включающие пpогpаммиpуемую защиту от пеpегpузки, отповышенного тока, от недостаточной нагpузки, от дисбаланса фаз, обpатного включения фаз, защиту тиpистоpов от пеpегpузкии, контpоль шунтиpования для обеспечения нормальной pаботы системы шунтиpования.
Пpогpаммиpуемые сигнальные pеле
Все системы PST оснащаются тpемя пpогpаммиpуемыми сигнальными pеле, пpи этом каждое pеле может использоваться для фоpмиpования сигналов «Работа», «Завеpшение pазгона» или«Событие». Режим «Событие» может использоваться для сигнализации сpабатывания систем защиты, возникновения неиспpавностей и пpедупpеждений. Функции контpоля осуществляют монитоpинг не только пpогpаммного обеспечения, но и контpолиpуют потери фазы и выход за пpеделы допустимого диапазона частот.
Встpоенный шунтиpующий контактоp
В системы большой мощности (PSTB370…PSTB1050) встpоены контактоpы AF.
Это дает вам опpеделенный выигpыш в стоимости, экономии пpостpанства и электpоэнеpгии. Используя шунтиpующий контактоp, вы можете снизить потеpи мощности во вpемя ноpмальной pаботы на 90% и даже больше.
Менее мощные системы, от PST30 до PST300, котоpые не обоpудованы встpоенным контактоpом, имеют дополнительный набоp из 3-х клемм на стоpоне входа. Эти клеммы обозначены как В1, В2 и В3 и должны использоваться для подключения внешнего шунтиpующего контактоpа. Пpи этом будет обеспечено использование встpоенных сpедств защиты, даже когда система плавного пуска зашунтиpована.
Внешняя клавиатуpа (опция)
Внешняя клавиатуpа пpедлагается в качестве опции. Она может устанавливаться на панели двеpи, напpмеp, для наблюдения/упpавления устpойством планого пуска без откpывания двеpи.
Внешняя клавиатуpа может также использоваться для копиpования паpаметpов из одного устpойства в дpугое.
Обмен данными по технологической шине
Системы плавного пуска PST имеют встpоенный в лицевую панель интеpфейс для подключения к технологической шине AББ FieldBusPlug, котоpая используется для обмена данными между технологическим обоpудованием. С помощью этого интеpфейса можно упpавлять системой плавного пуска, получать инфоpмацию о ее состоянии, считывать и загpужать паpаметpы. Интеpфейс между системой плавного пуска и pазъемом FieldBusPlug всегда одинаков.Независимо от типоpазмеpа системы плавного пуска PST или даты ее поставки, можно подключить систему по более поздней веpсии пpотокола обмена по технологической шине, поскольку он опpеделяется самой FieldBusPlug. В качестве системы начального уpовня можно использовать AS-I, DeviceNet, ProfibusDP и Modbus-RTU. Для подключения системы плавного пуска к системе технологической шины вам понадобятся дополнительные элементы, а также специальное пpогpаммное обеспечение для настpойки ПЛК.
Система контроля крутящего момента
Благодаря функции контроля крутящего момента можно осуществлять пуск и останов электродвигателей с большим линейным ускорением, нежели при при обычном повышении напряжения.
Во время пуска это может быть использовано для уменьшения степени износа оборудования, приводимого в действие с помощью электродвигателя.
Во время останова контроль крутящего момента является крайне необходимым для работы насосов, когда резкое повышение напряжения может повлечь за собой резкое снижение крутящего момента и тем самым возникновение гидроударов и резкое повышение давления. Благодаря системе контроля крутящего момента становится возможным свести эти отрицательные явления к минимуму.
Ограничение крутящего момента
Функция ограничения крутящего момента позволяет поддерживать крутящий момент на пределах, установленных для запуска электродвигателя. Тем самым удается свести к минимуму нагрузки и износ оборудования, приводимого в действие посредством электродвигателя.
Аналоговый выход
Благодаря устройству плавного пуска PST (B) можно осуществить вывод аналоговых сигналов, которые могут быть использованы для ввода в PLC или аналоговый измерительный прибор. Выходные сигналы могут распределяться, например, по току электродвигателя, силовому напряжению, активной мощности или температуре электродвигателя. Выходные клеммы, используемые для вывода аналоговых сигналов, могут быть задействованы также для РТС защиты, в случае применения лишь одной из этих функций.

Функции управления Emotron MSF 2.0: функция энергосбережения; разгон/останов с контролем момента (установка по умолчанию); ограничение по току; толчковый режим; автоперезапуск для всех сигналов в случае неисправности; универсальные Входы/Выходы, 4 цифровых программируемых входа; 3 программируемых реле; работа на пониженных скоростях; управление от аналогового входа.

Функции защиты Emotron MSF 2.0: перегрев двигателя/мягкого пускателя MSF ; перегрузка / недогрузка механизма (его механической части); дисбаланс фаз; перенапряжение; снижение напряжения; заклинивание ротора; большое количество пусков в час; пропадание фазы на входе и выходе; вход PTC.

Технические характеристики Emotron MSF 2.0
Номинальная мощность От 7,5 кВт до 1600 кВт
Питающее напряжение 200 B / 690 В, 3 фазы
Номинальный ток 17–1650 A
Степень защиты:
IP20, NEMA 1 (до 960 A);
IP00, NEMA 0 (до 1650 A).

Влияние фильтрации на наведенную ЭМП для преобразователя частоты с регулируемой скоростью

Как доказано испытаниями, проведенными в компании Yaskawa Electric America, для привода мощностью 0,7 кВт, работающего на частоте 60 Гц (несущая частота равна 2 кГц), значительно уменьшить наведенную помеху может входной фильтр ЭМП. Граничные линии на графиках соответствуют стандарту EN 55011, класс B, для бытовых и больничных условий окружющей среды.
Используются кожухи с неокрашенными и не подвергающимися коррозии поверхностями в местах, где пластины, дверцы и другие металлические части контактируют между собой, а также проводящие прокладки в дверцах и крышках.
Используются неокрашенные опоры для установки, надежно подсоединенные к общей точке заземления, что гарантирует одно и то же заземление для всех отдельных металлических частей.
Используются специальные входы для высокочастотного заземления экранов кабеля питания.
Используются проводящие прокладки для высокочастотного заземления экрана кабеля, передающего сигналы управления.
Экранированные кабели питания и управления прокладываются на удалении друг от друга.
Производится заземление всей установки ССП.
Компания Siemens установила, что заземление кожуха привода играет важную роль для регулирования уровня ЭМП, особенно для больших установок в защищенном кожухе. «Основной способ избавиться от электрических помех состоит в том, чтобы сделать заземление с низким сопротивлением, — сказал гн Гилмер. - Кроме того, металлические крышки работают как экран, уменьшая уровень помех, а сварной каркас гарантирует низкое сопротивление». В приводе также должна быть линия заземления, подключенная к кожуху, которая служит путем отвода электрических помех на землю с низкой индуктивностью.
Другим способом улучшения ЭМС, рекомендованным Гилмером, является установка между дверцами и корпусом заземляющих скоб. Использование только лишь одного заземления недостаточно, потому что у него слишком большое сопротивление для электрических помех. «Мы используем скобы с оплеткой, чтобы заземлить дверцы на корпус. Именно поверхность большой площади может эффективно проводить высокочастотные помехи», — сказал он.
Все элементы системы ССП — привод, мотор и кабели — должны быть заземлены. «Остальные части системы столь же важны, как и сам привод», — добавил г-н Гилмер. «Это также относится и к монтажу привода, чтобы снизить ЭМП/РЧП», — пояснил он.

Соответствие стандартам
Преобразователи частоты с регулируемой скоростью должны соответствовать стандартам по ЭМС, если они используются в Европе или в других регионах. В то же время не существует американских стандартов, которые бы непосредственно и полностью соответствовали требованиям по ЭМС приводов. Соответствующий международный стандарт IEC 61800-3 определяет четыре категории предельных уровней ЭМП, соответствующих мощности привода, применительно к жилой или промышленной среде. Он также определяет методы испытаний приводов с регулируемой скоростью сращения вала. Европейский стандарт EN 55011 задает аналогичные требования для промышленного, научного и медицинского радиочастотного оборудования.
Наиболее подходящим стандартом США является документ «Federal Communications Commission (FCC) rules and regulations» (Правила Федеральной комиссии по связи), часть 15. «Однако в нем отсутствует промышленное оборудование, например, приводы, кроме случая, когда они имеют недопустимый уровень помех, и только тогда производитель привода должен устранить проблему», — сказал г-н Кеньон из компании ABB. То, что приводы не включены в часть 15 Правил, объясняется отсутствием определенной процедуры их испытаний. «Трудно разработать тест, соответствующий характеристикам привода, поскольку в них отсутствует стандартный кабель питания двигателя определенной длины», — добавил г-н Кеньон.
Большинство производителей приводов включают фильтрацию ЭМП в качестве стандартной функции, чтобы удовлетворить возрастающие требования потребителей по созданию в глобальном масштабе однотипных продуктов и, чтобы обеспечить экспорт базовых модулей производителя. Компания ABB отмечает, что включение фильтра в комплект поставки создает финансовые трудности при продвижении различных продуктов в Северной Америке и других регионах.
Компания Siemens выступает с инициативой создания единой системы ЭМС для приводов с переменной скоростью, независимо от того, где они были построены. Это происходит не потому, что не соблюдаются Директивы США по ЭМС, — пояснил Гилмер. Такие особенности, как требования Национального элетрического кода США — NEC, Элементы защиты оболочки привода от ЭМП либо различия типов предохранителей или выключателей (согласно требованиям Международной электротехнической комиссии (МЭК) — IEC по сравнению с требованиями Национальной ассоциации производителей электрооборудования от ЭМП США — NEMA, корректируются на местном уровне.
Компанией Danfoss Drives отмечено усиливающееся международное одобрение новых стандартов МЭК, например,IEC 61800-3 по ЭМС приводов. Кроме того, Йорн Лэндкилдехас
(Jorn Landkildehus), менеджер по ЭМС, надежности ифункциональной безопасности компании Danfoss, упоминаетновую европейскую директиву 2004/108/EC как еще один стандарт, проясняющий требования по ЭМС. Она требует следования документированной проверенной инженерной практике в областях ЭМС, таких как уменьшение эмиссии, взаимных наводок и излучения, повышение защищенности оборудования.
«Это соответствует нашим усилиям по повышению компетентности потребителей в вопросах влияния способа установки ЭМС приводов на их характеристики», — сказал г-н Лэндкилдехас. В компании Danfoss организованы семинары по обучению работников и клиентов правильной методике монтажа приводов переменного тока с выдачей соответствующих удостоверений.

Оптимизация размера фильтра
Компания Yaskawa Electric America от-мечает, что электрические помехи, соз-даваемые при определенной конфигу-рации привода, постоянны. «Вместе с тем, внутри привода можно установить фильтры, уменьшающие распространение радиопомех и влияние привода на внешнюю среду», — сказал д-р Макеш Свами (Mahesh Swamy), директор по НИОКР компании Yaskawa. В зависимости от желаемого уровня снижения ЭМП, для уменьшения наведенной помехи используется фильтр ЭМП (внутренний или внешний по отношению к приводу), а экранирование кабелей является очевидным способом уменьшения излучения радиоволн. Однако д-р Свами тут же отметил, что экранированные кабели могут и усилить наведенные ЭМП из-за наличия пути с низким сопротивлением (импедансом) для токов, проходящих от проводников к заземленному экрану. Для уменьшения влияния токов заземления он предложил проводить тщательную оптимизацию прокладки кабелей.
Тщательная конструкторская проработка привода также приносит свои плоды. Трехуровневая конфигурация привода переменного тока, предложенная компанией в 2003 году, хотя напрямую и не снижает уровень ЭМП, однако упрощает фильтрацию синфазных и аддитивных помех. Говорят, что это приводит к значительному уменьшению уровня наведенных и излучаемых ЭМП. «Размер фильтра значительно уменьшается, благодаря меньшему размеру ступеней в наведенном синфазном напряжении при работе с выходным напряжением, превосходящим 230-240 В», — продолжил др Свами. Кроме того, трехуровневая конструкция обеспечивает спектр выходного сигнала на несущей частоте, расположенный значительно выше по отношению к рабочей частоте (обычно 2:1). «Это помогает уменьшить размер фильтра аддитивных помех», — утверждает он. Сообщается, что малогабаритный фильтр, разработанный компанией YEA, весьма эффективен для уменьшения наведенной ЭМП.

Элементы защиты оболочки преобразователя частоты от ЭМП

Еще один пример монтажа, уменьшающего влияние ЭМП, — использование защитных зажимов для гарантии контакта всей поверхности оболочки кабеля питания электродвигателя с защитной шиной в приводах компании Siemens Sinamics.
Еще одним удачным схемным решением привода переменного тока, предложенным компанией YEA в 2005 году, является матричный конвертер, т.е. прямой преобразователь переменного тока в переменный (четыре квадранта) без громоздкой схемы постоянного тока. Матричный конвертер компанииYEA также позволяет уменьшить размер ступеней в фильтре синфазных помех. Кроме того, такая структура помогает в разработке комбинированных фильтров синфазных и аддитивных помех, причем по результатам тестирования они значительно уменьшают размер входного фильтра ЭМП, объяснил д-р Свами.
Во всех входных фильтрах ЭМП используется конденсатор, соединяющий сигнальную линию с землей. «Хорошо известно, что это создает большие токи на землю. Интеграция фильтров синфазных и аддитивных помех в матричном конвертере позволяет уменьшить емкость конденсатора входного фильтра в 10 раз, — добавил д-р Свами. - Это существенно упрощает проблемы, связанные с использованием рискованных методов фильтрации ЭМП».

Баланс производительности привода и уровня ЭМП
Представители компании Baldor Electric согласны с тем, что генерация высокочастотных помех является нежелательным результатом применения современных мощных устройств коммутации, которые сделали возможным создание высокопроизводительных приводов переменного тока. «В конструкции привода должен быть достигнут баланс между переключениями, необходимыми для достижения высокой эффективности и производительности привода или двигателя, и ограничением уровня ЭМП, которое вызывается этими быстрыми переключениями», — сказал г-н Фил М. Кемп (Phil M. Camp), специалист по высокопроизводительным приводам переменного тока.
Ограничить влияние ЭМП на систему предприятия помогает линейный элемент с реактивным сопротивлением, устанавливаемый во входном преобразователе в точке, где привод соединяется с блоком питания. При этом, как утверждает г-н Кемп, даже лучшим выбором, чем линейный элемент, может быть развязывающий трансформатор. Трансформаторы обеспечивают более существенное уменьшение передачи ЭМП на источник питания и при этом снижают пик-фактор линейного тока, что уменьшает нагрузку на конвертер, — пояснил он.
Г-н Бэлдор (Baldor) также считает существенным установку в приводе фильтров ЭМП. «Фильтры должны быть спроектированы так, чтобы уменьшать как дифференциальные помехи (от линии к линии), так и синфазные помехи (от линии на землю)», — утверждает г-н Кемп. Еще одно соображение касается именно приводов большой мощности, которые используют устройства с регулируемой фазой (например, электрические машины с короткозамкнутым ротором), чтобы помочь зарядить конденсаторы на шине во время включения устройства. Излучаемые приводом помехи уменьшатся, если устройства с регулируемой фазой будут использоваться только для предварительной зарядки, но не для регулировки напряжения на шине во время нормальной работы привода, — отмечает г-н Кемп.
Уменьшить ЭМП, создаваемые приводом, также может рациональная конструкция выходного инвертера. «При проектировании выходных цепей следует обеспечить правильный выбор проводимости устройства, чтобы его переключение осуществлялось управляющим током, — сказал г-н Кемп. - Включенный в обратном направлении параллельно каждому переключателю диод, должен иметь «мягкое» выключение и низкие характеристики обратного восстановления. Управление током переключения должно ограничивать скорость изменения напряжения (dv/dt) на выходе привода». Это требует нахождения компромисса между уменьшением уровня помех вследствие более медленного переключения и большими потерями при переключении в инвертере из-за более длительного перехода между состояниями «включено/выключено» в блоке питания.
Программные алгоритмы, использующие векторную широтно-импульсную модуляцию (ШИМ), еще больше способствуют уменьшению уровня ЭМП, минимизируя время переключения выходных устройств. Еще одно программное решение использует «подавление минимальной ширины импульса» — технологию, при которой исключаются импульсы, более короткие, чем заданный интервал времени (например, 5 мс), — пояснил г-н Кемп.

Установка приводов вблизи жилых кварталов
Г-н Гилмер из компании Siemens отметил, что приводы переменного тока все чаще находят применение вблизи мест проживания людей, например в системах отопления, вентиляции и кондиционирования зданий и городских водонапорных станций. Это в еще большей степени поднимает важность проблем уменьшения уровня ЭМП, выдвигая требование соответствия привода строгим правилам по ЭМС.
Промышленные установки, напротив, почти всегда имеют трансформатор, который, как правило, блокирует распространение ЭМП/РЧП от привода наружу. У этих установок также предусмотрено больше возможностей подавления излучаемых ЭМП по сравнению с техникой, расположенной в местах проживания.
Компания Yaskawa Electric отметила, что для соответствия промышленных приводов правилам по ЭМС часто оказывается достаточным использовать в них небольшие встроенные фильтры. Однако, для соответствия приводов по ЭМС стандартам МЭК в области жилых зон, включая больницы, по всей видимости, нужны внешние и, возможно, двухкаскадные фильтры.
Компания Danfoss Drives подтверждает, что «требования по ЭМС для жилых зон являются самыми трудно выполнимыми». По информации г-на Лэндкилдехаса, в связи с тем, что монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования является для компании Danfoss профильным видом деятельности, она конструирует свои приводы сразу с учетом их ЭМС, прямо со стадии разработки. Это привело к разработке современных фильтров ЭМП/РЧП, которые обеспечивают надежную и экономичную ЭМС приводов.
Встраиваемые в привод фильтры проектировались для длинных кабелей электродвигателей (в которых 150 м, как правило, экранированы, а 300 м не экранированы). «Чтобы соответствовать этому требованию, конструкцию привода также пришлось оптимизировать с позиций обеспечения приемлемых тепловых режимов». Г-н Лэндкилдехас подчеркнул также, что встроенные фильтры имеют преимущество в отношении интеграции своего теплового дизайна в общий тепловой дизайн преобразователей частоты.
С учетом общей тенденции к глобализации конструирования преобразователей частоты ожидается, что все большее число моделей приводов с регулируемой скоростью будут удовлетворять международным стандартам по ЭМС, снижая уровень электромагнитных помех.

Подавление помех электроприводов Фрэнк Дж. Бартос, Control Engineering
Журнала Control Engineering Россия

Устройства плавного пуска Control Techniques

Основные особенности устройств плавного пуска Control Techniques CT-START:
цифровой пускатель двигателя разработан для 3-х фазных асинхронных двигателей переменного тока;
обеспечивает защиту двигателей и выполняет функции управления для упрощения и снижения
стоимости монтажа;
может работать с напряжением питания от 220 до 690 В переменного тока и двигателями мощностью от 2.2 до 900 кВт;
обладает высокой гибкостью.
Для моделей семейства CTS 2313 выпускается следующее дополнительное оборудование: многоязычная жидкокристаллическая панель управления, модуль постоянного тока, модуль расширения входов/выходов и прочее.

Основные преимущества устройств плавного пуска Control Techniques CT-START

Ограничение тока
Устройства плавного пуска Control Techniques CT-START путем несложной настройки может точно ограничивать ток в процессе пуска двигателя, поддерживая при этом все тепловые характеристики двигателя на
допустимом уровне.
Плавный пуск
Конструкция электроники CT-START позволяет использовать его для точной регулировки пускового и крутящего момента. Он обеспечивает плавное ускорение, ограничивая таким образом механические усилия, воздействующие на двигатель и механизм.
Встроенная защита
Control Techniques CT-START имеет несколько вспомогательных функций, которые позволяют обойтись без приобретения дополнительного оборудования, в результате чего снижаются затраты на материалы, монтаж и эксплуатацию.
Увеличение надежности системы управления двигателем достигается также и за счет упрощения монтажа.
Цифровая технология
Электроника управления не зависит от номинальной мощности устройства. Защита от помех: увеличенная помехоустойчивость микропроцессорного контроллера – IEC 8012 и IEC 801-4, уровень 4.
Рабочая программа с возможностью обновления находится в стираемом программируемом ПЗУ.
Копия параметров постоянно находится в электрически стираемом программируемом ПЗУ.

Опции/программное обеспечение

Control Techniques ES START (модуль входов/выходов)
2 логических входа (контроль внешних неисправностей, или ввод нескольких параметров: пуск нескольких двигателей, управление 2-хскоростным двигателем, пуск под нагрузкой или в режиме холостого хода.
2 логических выхода
1 аналоговый вход
1 РТС вход (максимум 6 сенсоров)
2 аналоговых выхода могут обеспечить обратную связь по потребляемому току или мощности двигателя.

Control Techniques RV START (модуль управления обратной связью по скорости)
Модуль RV-START при использовании с устройством плавного пуска Control Techniques CT-START CTS управляет сигналом обратной связи по скорости для обеспечения плавного пуска за одно и то же время, независимо от величины нагрузки, приводимой в движение данным агрегатом.
Области применения: установки, в которых пусковые нагрузки изменяются в достаточно широких пределах (конвейеры, ковшовые элеваторы, мешалки, шаровые мельницы и так далее).
Модуль Control Techniques RV-START также имеет логический вход, который позволяет сделать ввод двух комплектов параметров CT-START, если он используется с 2-хскоростным двигателем.
3 типа обратной связи по скорости - тахогенератор постоянного или переменного тока, 3-х проводный бесконтактный датчик, сигнал 4-20 мА.

Control Techniques CDC START (панель управления)
Панель управления CDC START имеет 8 клавиш, 1 светодиод и один 32-х значный жидкокристаллический индикатор. Панель разработана для устройств семейства Control Techniques CTS 2313. При использовании с базовой моделью CTS 2313:
используется для программирования, диагностики и индикации параметров на дисплее
обеспечивает четкое отображение на дисплее информации, касающейся работы двигателя
дает доступ к дополнительным функциям:
сохранению параметров;
ограничению количества пусков;
блокировке настроек, с использованием персонального кода;
дополнительной, более точной настройке параметров;
вводу параметров опций и т.д.

Control Techniques FR START (модуль постоянного тока)
Торможение перед пуском двигателя
Торможение при замедлении двигателя
Поддержание двигателя сухим без конденсата
Сушка двигателя.

Устройства плавного пуска Danfoss VLT MCD 500 - это полноценное решение для пуска электродвигателей. Датчики тока, измеряя ток двигателя, обеспечивают обратную связь для регулируемых профилей плавного пуска и остановки двигателей.

Выходная мощность Danfoss VLT MCD 500 21 – 1600 A; 7,5 – 800 кВт (1,2 МВт – при подключении в треугольник). Напряжение питания: 200 – 690 В
Функция AAC, адаптивное управление ускорением, автоматически задействует наиболее подходящий для установки профиль пуска и останова. Сущность адаптивного управления ускорением в том, что устройство анализирует каждый процесс пуска или останова и адаптирует его к выбранному профилю, наиболее соответствующему применению.
Устройства плавного пуска Danfoss имеет четырехстрочный графический дисплей с поддержкой русского языка, значительно облегчающий параметрирование. Во время наладки могут использоваться различные варианты отображения рабочих параметров. Система из трех параметров: быстрое меню, меню приложения и главное меню, обеспечивает оптимальный подход к параметрированию устройства.

Пуск и остановка осуществяются с помощью следующих функций:
Адаптивное управление ускорением (AAC)
Пуск с ограничением тока
Пуск с линейным увеличением тока
Два набора параметров
Импульсный пуск
Пониженная скорость
Адаптивное управление замедлением (AAC)
Плавный останов с линейным снижением напряжения
Торможение выбегом
Функция торможения постоянным током по 3 фазам
Функция плавного торможения.

Защитные функции
Все защитные функции MCD 202 и дополнительно
Защита от минимального тока
Защита от асимметрии тока
Защита от перегрев устройства
Отсрочка повторного пуска
Предупреждение перед отключением
Регулируемая чувствительность асимметрии фаз
Программируемое отключение по входу
Отключение при обрыве фазы
Отключение при коротком замыкании тиристора
Перегрузка реле внутреннего байпаса
Отказ реле внутреннего байпаса.
Полностью настраиваемая защита:
Таймаут при обмене данных
Перегрев радиатора
Отказ элемента питания/часов
Частота питания
Внешнее отключение.

Входы и выходы
Три программируемых выходных реле
Программируемый аналоговый выход
Вход термистора двигателя.

Вспомогательное оборудование
Модули последовательной связи
Модуль дистанционного управления, позволяющий установить MCD 200 в шкаф и управлять им при помощи внешней панели управления.
Программное обеспечение для выбора модели и управления устройством.

Управление
Графический дисплей (поддержка 8 языков, включая русский).
Меню быстрой настройки и меню приложений.
Кнопки для пуска, останова, перезапуска и дистанционного управления .
Входы для двух- или трехпроводного управления.

Прочее
Встроенный байпасный контактор (до 215 А)
Изменяемое положение силовых клемм (от 360 A)
Таймеры работы
Пониженная скорость – работа на малых оборотах
Автоматический перезапуск после аварийных ситуаций
Работа в аварийном режиме (пожарный режим)
Журнал событий (99 ячеек)
Журнал отключений
Отображение графиков рабочих характеристик
Режим моделирования.

Устройства плавного пуска Danfoss VLT MCD 200, благодаря активному применению передовых технологий, таких как новые алгоритмы управления полупроводниками и использование байпасной схемы, компактны, а рассеиваемая мощность крайне невелика.
Danfoss VLT MCD 200 не требует дополнительной вентиляции или байпасных контакторов. Это упрощает монтаж и экономит пространство в шкафу.

Выходная мощность 7.5 – 110 кВт

Варианты исполнения
Danfoss VLT MCD 201 – базовый вариант с настраиваемыми характеристиками повышения и понижения выходного напряжения.
Danfoss VLT MCD 202 – расширенный вариант, дополнительно к базовому варианту, обеспечивающий пуск с ограничением по току и функции защиты двигателя.

Основные особенности
Номинальные значения тока для средних и тяжелых пусковых режимов.
Напряжение питания 200-575 В.
Пуск с плавным повышением напряжения или ограничением по току.
Функции по защите двигателя.
Компактный корпус со встроенным байпасным контактором, обеспечивающими минимальное тепловыделение.
Дополнительно подключаемые модули дистанционного управления и последовательной связи.
Программное обеспечение для выбора модели и управления устройством.

Вспомогательное оборудование
MCD 200 может быть оборудован дополнительными модулями.
Модули последовательной связи (Profibus, DeviceNet, ModBus).
Модуль дистанционного управления, позволяющий установить MCD 200 в шкаф и управлять им при помощи внешней панели управления.

Устройства плавного пуска Danfoss VLT MCD 100 - это экономичное и компактное устройство для двигателей переменного тока мощностью до 11 кВт.
Danfoss VLT MCD 100 – это устройство из разряда “установил и забыл”. Выбор модели устройства производится исходя из мощности двигателя также, как при выборе обычного контактора.

Выходная мощность
1.5 кВт (MCD 100-001)
7.5 кВт (MCD 100-007)
11 кВт (MCD 100-011)

Все устройства рассчитаны на линейное напряжение до ~600 В.

Основные особенности
Устройства плавного пуска Danfoss VLT MCD 100 обеспечивают плавное повышение и понижение напряжения с выдержкой по времени. Время линейного изменения напряжения устанавливается в пределах 0,4-10 с при помощи поворотных переключателей. Пусковой крутящий момент можно установить в диапазоне 0-85% от крутящего момента прямого пуска.

Основные преимущества Danfoss VLT MCD 100
В основе устройства лежит надежная полупроводниковая схема – неограниченное количество пусков в час.
Универсальное напряжение управления (24-480 В переменного /постоянного тока) – простота выбора модели и минимальный складской запас. Принцип контактора “установил и забыл” – упрощение монтажа и экономия пространства. Дискретные поворотные переключатели – точность, надежность и простота установки параметров.
Расчет на тяжелый режим – упрощение выбора и снижение риска выхода из строя.

Устройство плавного пуска General Electric Astat S - это малогабаритное устройство со встроенным байпасом. Компактное и удобное в работе устройство плавного пуска GE ASTAT S рассчитано на использование со стандартными трехфазными асинхронными электродвигателями переменного тока с короткозамкнутым ротором.
В устройстве плавного пуска General Electric Astat S реализован современный метод снижения токов во время пуска и остановки электродвигателей.
В начале пуска устройство GE ASTAT S подает на двигатель пониженное напряжение, а затем постепенно повышает его до номинального значения, избегая возникновения больших токов и обеспечивая мягкий пуск и остановку. Следует иметь ввиду что, при этом, электродвигатель должен быть пригоден для пуска при пониженном напряжении.

Технические характеристики устройств плавного пуска General Electric Astat S

Номинальные напряжения до 600В.
Двухфазное управление со встроенным байпасом.
Компактный корпус небольшого размера.
Монтаж на направляющую DIN.
В качестве опции: от 31A.
Функции пуска и плавного останова.

Устройства мягкого пуска General Electric Astat Plus - это полупроводниковые устройства плавного пуска с цифровой панелью управления для трехфазных двигателей переменного тока мощностью до 850.

Устройства мягкого пуска General Electric Astat Plus обладают следующими техническими данными:
Система управления напряжения Цифровая с микроконтроллером
Кривая разгона/торможения с прогрессивным возрастанием и ограничением тока
Начальное напряжение 30%-95% Un
Стартовый момент 10% - 90% Пускового момента
Запуск с толчком 95% Un (90% Пускового момента), назначается от 0 дo 999 мc.
Ток двигателя (lm) от 0.4 дo 1.2 Ir (Номинальный ток ASTAT)
Время разгона от 1 дo 99c (типы: стандартный или линейный разгон)
Снижение выходного напряжения в соответствии с коэффициентом мощности
Фиксированное выходное напряжение постоянно равно напряжению питания
Прямое управление байпасным контактором
Время торможения от 1 дo 120c ( от 1с до 99с при вторичном торможении)
режимы: на выбеге, мягкий останов, управление насосом или линейное снижение скорости
Торможение постоянным током от 0 дo 99c ; 0.5 дo 2.5 lr
Медленная скорость
Вперед: 7% или 14% от номинальной;
Реверс: 20% от номинальной
Перезапуск от 0 дo 4 попыток, время перезапуска от 1 дo 99c
Мониторинг. Ток двигателя, линейное напряжение, мощность, коэффициент мощности и затраченное время
Номинальные значения параметров
3-ф перем. тока Дo 440B, +10%, -15% для номерa по каталогу QC1_DP
Дo 500B, +10%, -15% для номерa по каталогу QC2_DP
Диапазон частот (50-60Гц) Частотный диапазон регулирования 45-65 Гц

Спецификация схемы управления
Полупроводниковые устройства плавного пуска для трехфазных двигателей переменного тока мощностью до 850 кВт
Три фазы – управление полным периодом (6 тиристоров)
Рабочее напряжение до 500В
Встроенная цифровая панель оператора
Протоколы связи ASСII и Modbus RTU
Опциональные внешние модули связи – ProfibusDP и DeviceNet
Широкие функциональные свойства и особенности.

Устройства плавного пуска General Electric Astat XT имеет более широкий диапазон работы по току, от 8А до 1400А и добавлен режим работы на напряжении U=690В.
При U=230В мощность от 1,5 до 400 кВт
При U=400-415В мощность от 3 до 800 кВт
При U=480-500В мощность от 4 до 1000 кВт
При U=690В мощность от 5,5 до 1000 кВт

В Устройствах плавного пуска General Electric Astat XT появилась новая символьная система отображения параметров, состоящая из дружеского многоязычного интерфейса с двумя рядами символов (по шестнадцать каждый).
В GE Astat XT встроен терминал для подключения внешнего байпаса.
Устройства плавного пуска General Electric Astat XT имеют возможность подключения компьютера через информационный порт RS 485, и протокола ModBus.
Дополнительно можно подключить интерфейсы ProfibusDP и DeviceNet.

Стандартные устройства плавного пуска Siemens SIRIUS 3RW30 и 3RW31 предназначены для плавного пуска и остановки трехфазных асинхронных двигателей в диапазоне мощностей до 55 кВт (при 400 В).

Стандартные устройства плавного пуска Siemens SIRIUS 3RW40 предназначены для плавного пуска и останова трехфазных асинхронных двигателей и имеют встроенные функции электронной защиты двигателя от перегрузки и защиту электроники, регулируемое ограничение тока и диапазон мощнотей от 75 до 250 кВт (при 400 В).

Устройства плавного пуска Siemens SIRIUS 3RW44 с расширенными возможностями применяются для пуска: насосов, компрессоров, промышленных морозильников, транспортеров, станков, воздуходувок, холодильников, водного транспорта, гидравлики и мельниц. Электронные УПП Siemens SIRIUS 3RW44 наряду с плавным пуском и выбегом предлагают многочисленные функции, применяемые при повышенных требованиях. Диапазон мощностей: до 710 кВт (при 400 В) в стандартной схеме и до 1200 кВт (при 400 В) в схеме “внутри треугольника”.

Основные преимущества устройств плавного пуска Siemens SIRIUS являются:
Плавный разгон и выбег
Бесступенчатый пуск
Снижение пиков тока
Исключение колебаний напряжения в сети во время разгона
Разгрузка сети энергоснабжения
Снижение механической нагрузки в приводе
Существенная экономия места и проводных соединений по сравнению с обычными пускателями
Отсутствие износа коммутирующих элементов
Простота обслуживания
Полное соответствие модульному ряду SIRIUS.

Устройства плавного пуска (УПП) Siemens SIRIUS 3RW30/31 выпускаются в различных исполнениях:
стандартное для трехфазных двигателей с постоянной частотой вращения, типоразмеры S00, S0, S2 и S3
для трехфазных двигателей с постоянной частотой вращения, в корпусе шириной 22,5 мм
специальное исполнение 3RW31 для двигателей Даландера, только один типоразмер S0 варианты для УПП однофазных двигателей, типоразмеры S0, S2 и S3.

Siemens SIRIUS 3RW30/31 для трехфазных двигателей
УПП мощностью до 55 кВт (при 400 В) стандартного применения втрехфазных сетях. Минимальные габариты, незначительные потери мощности и простой ввод в эксплуатацию ? всего лишь три из многочисленных преимуществ этого УПП. Отличие УПП 3RW31 состоит в том, что в нем можно задавать две независимых друг от друга характеристики разгона (для двигателей Даландера).

SIRIUS 3RW30 для однофазных двигателей
Это дополнительный вариант стандартного применения УПП в однофазных сетях. Наличие функции характеристики линейного изменения напряжения позволяет уменьшить ток включения двигателя и эффективно снизить вращающий момент во время пуска, что положительно сказывается на нагрузке и сети питания.

Назначение
Электронные УПП SIRIUS 3RW30/31 предназначены для плавного пуска и остановки трехфазных асинхронных двигателей.
Благодаря управлению по двум фазам ток во всех трех фазах в течение всего времени разгона удерживается в самом нижнем диапазоне. Непрерывное регулирование напряжения исключает
пиковые всплески тока и пускового момента, неизбежные, например, для пускателей “звезда ‘ треугольник”

Области использования: вентиляторы, насосы, строительные машины/мешалки, прессы, эскалаторы, транспортеры, установки кондиционирования, воздуходувки, конвейеры, компрессоры и холодильники, приводы.

Проектирование
Электронные пускатели 3RW предназначаются для легких условий пуска. В других условиях или при повышенной частоте оперирования в определенных случаях следует брать аппарат большего размера. Для точного подбора следует воспользовать программой выбора и моделирования пускателей Win’Soft Starter.
При длительном пуске возможно потребуется подобрать реле перегрузки для тяжелых условий пуска. Рекомендуются термисторные датчики. Это относится и к плавному выбегу, так как во время него возникает дополнительная токовая нагрузка по отношению к свободному выбегу.
В фидере двигательной нагрузки между УПП SIRIUS 3RW и двигателем не должно содержаться никаких емкостных элементов (напр., никаких компенсаторов реактивной мощности). Кроме того, запрещается одновременное использование как статических систем компенсации реактивной мощности, так и динамических корректоров коэффициента мощности (Power Factor Correction) при разгоне и выбеге УПП, чтобы избежать сбоев в работе компенсатора и/или устройства плавного пуска.
Все элементы главной цепи (предохранители, коммутационные аппараты и реле перегрузки) подбираются и заказываются отдельно, исходя из условий прямого пуска и местных условий возникновения коротких замыканий . Просьба учитывать указанную в технических данных максимальную частоту оперирования.

Примечение:
При включении трехфазных двигателей во всех пускателях (прямой пуск, пуск по схеме
“звезда-треугольник”, плавный пуск), как правило, наблюдаются провалы напряжения. Питающий трансформатор, в принципе, должен подбираться таким образом, чтобы провал напряжения при пуске двигателя оставался в допустимых пределах. При очень малом запасе мощности трансформатора следует обеспечить питающее напряжение управления (независимо от главного напряжения) из отдельной цепи, чтобы избежать возможного отключения УПП.

Устройства плавного пуска (УПП) Siemens SIRIUS 3RW40 стандартного применения обладают всеми преимуществами, которые есть в УПП 3RW30/31, но сверх этого предлагают больше функций, как например, электронную защиту двигателя от перегрузки и собственную защиту аппарата, регулируемое ограничение тока и уникальный для этого диапазона мощностей метод управления по двум фазам („Polarity Balancing“).

УПП SIRIUS 3RW40 являются составным элементом модульной системы SIRIUS. Отсюда вытекают такие преимущества, как идентичные типоразмеры и унифицированная техника подключений. Благодаря особой компактности конструкции УПП SIRIUS 3RW40 в два раза меньше размеров пускателей “звезда-треугольник”. Тем самым они очень экономично размещаются в электрошкафу. Проектирование, а также монтаж выполняются быстро и просто благодаря 3-х проводной схеме подключения.

УПП SIRIUS 3RW40 для трехфазных двигателей
Устройства плавного пуска мощностью до 250 кВт (при 400 В) для стандартного применения в трехфазных сетях. Минимальные габариты, незначительные потери мощности и простота ввода в эксплуатацию ? это лишь три из многочисленных преимуществ УПП SIRIUS 3RW40.

Назначение
Электронные УПП SIRIUS 3RW40 предназначаются для плавного пуска и остановки терхфазных асинхронных двигателей. Благодаря управлению по двум фазам происходит не только удержание тока во всех трех фазах в самом нижнем диапазоне в течение всего разгона, но и исключаются отрицательные составляющие постоянного тока. Это позволяет не только производить двухфазный запуск двигателей до 250 кВт (при 400 В), но и избегать также возникающих пиков тока и пускового момента, как это имеет место, например, при пуске по схеме “звезда-треугольник”.

Области использования: вентиляторы, насосы, строительные машины/мешалки, прессы, эскалаторы, транспортеры, установки кондиционирования, воздуходувки, конвейеры, компрессоры и холодильники, приводы.

Проектирование
Электронные пускатели 3RW предназначаются для легких условий пуска. В других условиях или при повышенной частоте оперирования в определенных случаях следует брать аппарат большего размера. Для точного подбора следует воспользовать программой выбора и моделирования пускателей Win-Soft Starter .
При длительном пуске возможно потребуется подобрать реле перегрузки для тяжелых условий пуска. Рекомендуются термисторные датчики. Это относится и к плавному выбегу, так как во время него возникает дополнительная токовая нагрузка по отношению к свободному выбегу.
В фидере двигательной нагрузки между УПП SIRIUS 3RW и двигателем не должно содержаться никаких емкостных элементов (напр., компенсаторов реактивной мощности). Кроме того, запрещается одновременное использование как статических систем компенсации реактивной мощности, так и динамических корректоров коэффициента мощности (Power Factor Correction) при разгоне и выбеге УПП, чтобы избежать сбоев в работе компенсатора и/или устройства плавного пуска.
Все элементы главной цепи (предохранители, коммутационные аппараты и реле перегрузки) подбираются и заказываются отдельно, исходя из условий прямого пуска и местных условий возникновения коротких замыканий. Просьба учитывать указанную в технических данных максимальную частоту оперирования.

Примечение:
При включении трехфазных двигателей во всех пускателях (прямой пуск, пуск по схеме “звезда#треугольник”, плавный пуск), как правило, наблюдаются провалы напряжения. Питающий трансформатор, в принципе, должен подбираться таким образом, чтобы провал напряжения при пуске двигателя оставался в допустимых пределах. При очень малом запасе мощности трансформатора следует обеспечить питающее напряжение управления (независимо от главного напряжения) из отдельной цепи, чтобы избежать возможного отключения УПП.

Устройства плавного пуска Siemens SIRIUS 3RW44 с расширенными возможностями
Электронные устройства плавного пуска (УПП) Siemens SIRIUS 3RW44, наряду с плавным пуском и выбегом, располагают также многочисленными функциями, удовлетворяющими повышенные требования. Перекрывается диапазон мощностей до 710 кВт (при 400 В) в стандартной схеме и до 1200 кВт (при 400 В) в схеме “внутри треугольника”.

УПП Siemens SIRIUS 3RW44 отличаются компактностью, обеспечивающей экономию места и наглядность конструкции электрошкафа. Для функции оптимального пуска и остановки двигателя инновационные УПП SIRIUS 3RW44 предлагают привлекательную альтернативу с большим экономическим потенциалом по сравнению с использованием частотного преобразователя. Новое регулирование вращающего момента и регулируемое ограничение тока обеспечивают почти повсеместное использование усовершенствованного УПП. Они гарантируют надежное исключение толчков вращающего момента и пиков тока при пуске и остановке двигателя. Это создает экономический потенциал при формировании распределительного устройства и при техническом обслуживании машинного парка. Как в стандартной схеме (InLine), так и в схеме ”внутри треугольника” (InsidetheDelta) – УПП SIRIUS 3RW44 дает экономию, особенно в плане типоразмера и стоимости аппарата.
Комбинации различных вариантов пуска, работы или выбега обеспечивают здесь оптимальное согласование с условиями применения. Обслуживание и ввод в эксплуатацию осуществляются в диалоговом режиме с помощью удобной клавиатуры и многострочного графического дисплея с фоновой подсветкой . Оптимальный разгон и выбег двигателя задается быстро, просто и надежно всего несколькими операциями на заранее выбранном языке. С помощью 4кнопочного управления и указаний полным текстом по каждому пункту меню в любой момент обеспечивается наглядность параметрирования и управления во время работы.
Действующая нормативная база: МЭК 60947-4-2, UL/CSA.

Назначение
Электронные УПП SIRIUS 3RW44 предназначены для плавного пуска и выбега с регулированием вращающего момента, а также торможения трехфазных асинхронных двигателей.

Некоторые области испольозования: насосы, воздуходувки, компрессоры, водный транспорт, транспортеры и лифты, гидравлика, станки, мельницы, пилы, дробилки, смесители, центрифуги, промышленные холодильники и морозильники.

Проектирование
Электронные УПП 3RW44 рассчитаны на нормальные условия пуска. При тяжелом пуске или при повышенной частоте запусков может потребоваться более мощный аппарат.
При большой продолжительности запуска рекомендуется иметь термисторную защиту обмоток двигателя. Это относится также и к таким видам выбега как плавный выбег, выбег насосов и торможение постоянным током, так как здесь в отличие от свободного выбега появляется дополнительная токовая нагрузка.
В фидере двигателя между УПП SIRIUS 3RW и двигателем не должно быть никаких емкостных элементов (напр., установок компенсации реактивной мощности). Кроме того, при запуске и выбеге запрещено одновременное использование как статических систем для компенсации реактивной мощности, так и динамических корректоров коэффициента (PFC ? Power Factor Correction), чтобы избежать сбоев в установке компенсации и/или в УПП.
Все элементы главной цепи (как предохранители и коммутационные аппараты) подбираются и заказываются отдельно, исходя из условий прямого пуска и местных условий возникновения КЗ.
При выборе автоматических выключателей (выборе расцепителя) необходимо учитывать высшие гармоники пускового тока.

Примечение:
При включении трехфазных двигателей во всех пускателях (прямой пуск, пуск по схеме “звезда-треугольник”, плавный пуск), как правило, наблюдаются провалы напряжения. Питающий трансформатор, в принципе, должен подбираться таким образом, чтобы провал напряжения при пуске двигателя оставался в допустимых пределах. При очень малом запасе мощности трансформатора следует обеспечить питающее напряжение управления (независимо от главного напряжения) из отдельной цепи, чтобы избежать возможного отключения УПП.

Аппаратный интерфейс, модуль связи PROFIBUS DP, программа параметрирования и управления Soft Starter ES.
Электронные УПП 3RW44 имеют аппаратный интерейс для связи с программой Soft Starter ES 2006 Smart или для подключения внешнего модуля индикации и управления.При использовании дополнительного модуля связи PROFIBUS (опция) УПП 3RW44 можно включить в сеть PROFIBUS и вести обмен данными с файлом GSD или программой Soft Starter ES 2006 Professional.

Руководство по УПП SIRIUS3RW44
Руководство, наряду со всей важной информацией по проектированию, вводу в эксплуатацию и сервису, содержит также предложения по схемам, а также технические данные всех аппаратов.

Преобразователи частоты ПЧ-С100 предназначены для плавного пуска, регулирования скорости вращения вала, контроля и защиты асинхронных трехфазных электродвигателей с короткозамкнутым ротором, c номинальным током от 2 А до 14 А и номинальным напряжением 220 В.

Достоинства преобразователей частоты ПЧ-С100:
Управление тремя электронасосными агрегатами общей магистрали.
Бездатчиковая система защиты от перегрева электродвигателя.
Встроенная защита от включения при заниженной температуре окружающего воздуха.
Низкотемпературный светодиодный индикатор.

Преобразователь частоты ПЧ-С100 выполнен на основе трехфазного инвертора с ШИМ-модуляцией, преобразующего сетевое напряжение в напряжение с регулируемой амплитудой и частотой. Микропроцессорная система управления гальванической развязки обеспечивает регулируемый пуск и торможение, защищая двигатель и преобразователь при возникновении аварий. Преобразователь частоты ПЧ-С100 изготавливается под однофазное напряжение питания 220 В. Рабочая температура окружающей среды от минус 10°С до +40°С.

Преимущества использования преобразователей частоты ПЧ-С100:
увеличение срока службы подключаемого оборудования;
исключение пусковых перегрузок сети;
сокращение расхода электроэнергии на 20—60% и более;
автоматизация объектов и снижение удельных затрат;
высокая помехоустойчивость и электробезопасность.

Функции преобразователя частоты
формирование напряжения 0—220 В частотой 0,5—200 Гц с несущей частотой до 5 кГц;
многофункциональное измерение;
ПИ-регулирование;
ускоренное торможение;
управление одновременно тремя электродвигателями, работающими на одну нагрузку;
защита по току, напряжению и температуре;
регистрация аварий;
термическая защита электродвигателя;
автоматический перезапуск;
прием управляющих сигналов:
по 6 цифровым программируемым входам;
по 2 аналоговым входам;
вывод контролируемых сигналов:
на цифровой программируемый выход;
на релейные программируемые выходы;
на аналоговые (до 2-х) выходы;
управление и контроль через интерфейс RS232/RS485 (протокол Modbus-RTU) с возможностью работы в сети, а также интегрирования в SCADA-систему.

Преобразователи частоты ПЧ-С200 предназначены для плавного пуска, регулирования скорости вращения вала, контроля и защиты асинхронных трехфазных электродвигателей с короткозамкнутым ротором с номинальным током от 3 А до 30 А и номинальным напряжением 380 В.

Достоинства преобразователей частоты ПЧ-С200:
Управление тремя электронасосными агрегатами общей магистрали.
Бездатчиковая система защиты от перегрева электродвигателя.
Встроенная защита от включения при заниженной температуре окружающего воздуха.
Низкотемпературный светодиодный индикатор.

Преобразователи частоты ПЧ-С200 выполнены на основе 3-фазного инвертора с ШИМ-модуляцией, преобразующего сетевое напряжение в напряжение с регулируемой амплитудой и частотой. Микропроцессорная система управления гальванической развязки обеспечивает регулируемый пуск и торможение, защищая двигатель и преобразователь при возникновении аварий. Преобразователи частоты ПЧ-С200 изготавливаются под трехфазное напряжение 380 В. Рабочая температура окружающей среды: от минус 10°С до +40°С.

Преимущества использования преобразователей частоты ПЧ-С200:
увеличение срока службы подключаемого оборудования;
исключение пусковых перегрузок сети;
сокращение расхода электроэнергии на 20—60% и более;
автоматизация объектов и снижение удельных затрат;
высокая помехоустойчивость и электробезопасность.

Функции преобразователя частоты
формирование напряжения 0—380 В частотой 0,5—200 Гц с несущей частотой до 5 кГц;
многофункциональное измерение;
ПИ-регулирование;
ускоренное торможение;
управление одновременно тремя электродвигателями, работающими на одну нагрузку;
защита по току, напряжению и температуре;
регистрация аварий;
термическая защита электродвигателя;
автоматический перезапуск;
прием управляющих сигналов:
по 6 цифровым программируемым входам;
по 2 аналоговым входам;
вывод контролируемых сигналов:
на цифровой программируемый выход;
на релейные программируемые выходы;
на аналоговые (до 2-х) выходы;
управление и контроль через интерфейс RS232/RS485 (протокол Modbus-RTU) с возможностью работы в сети, а также интегрирования в SCADA-систему.

Преобразователи частоты ПЧ-С300 предназначены для плавного пуска, регулирования скорости вращения вала, контроля и защиты асинхронных трехфазных электродвигателей с короткозамкнутым ротором с номинальным током от 35 А до 570 А и номинальным напряжением 380 В.

Достоинства преобразователей частоты ПЧ-С300
Управление тремя электронасосными агрегатами общей магистрали.
Бездатчиковая система защиты от перегрева электродвигателя.
Встроенная защита от включения при заниженной температуре окружающего воздуха.
Низкотемпературный светодиодный индикатор.

Преобразователь частоты выполнен на основе 3-фазного инвертора с ШИМ-модуляцией, преобразующего сетевое напряжение в напряжение с регулируемой амплитудой и частотой. Микропроцессорная система управления гальванической развязки обеспечивает регулируемый пуск и торможение, защищая двигатель и преобразователь при возникновении аварий. Преобразователи частоты ПЧ-С300 изготавливаются под трехфазное напряжение 380 В. Рабочая температура окружающей среды: от минус 10°С до +40°С.

Преимущества использования преобразователей частоты ПЧ-С300:
увеличение срока службы подключаемого оборудования;
исключение пусковых перегрузок сети;
сокращение расхода электроэнергии на 20—60% и более;
автоматизация объектов и снижение удельных затрат;
высокая помехоустойчивость и электробезопасность.

Функции преобразователя частоты
формирование напряжения 0—380 В частотой 0,5—200 Гц с несущей частотой до 5 кГц;
многофункциональное измерение;
ПИ-регулирование;
ускоренное торможение;
управление одновременно тремя электродвигателями, работающими на одну нагрузку;
защита по току, напряжению и температуре;
регистрация аварий;
термическая защита электродвигателя;
автоматический перезапуск;
прием управляющих сигналов:
по 6 цифровым программируемым входам;
по 2 аналоговым входам;
вывод контролируемых сигналов:
на цифровой программируемый выход;
на релейные программируемые выходы;
на аналоговые (до 2-х) выходы;
управление и контроль через интерфейс RS232/RS485 (протокол Modbus-RTU) с возможностью работы в сети, а также интегрирования в SCADA-систему.

Преобразователи частоты ПЧ-С400 предназначены для плавного пуска, регулирования скорости вращения вала, контроля и защиты асинхронных электродвигателей трехфазных с короткозамкнутым ротором с номинальным током от 10 А до 1200 А и номинальным напряжением от 200 В до 690 В. Преобразователи частоты ПЧ-С400 выполнены на основе трехфазного инвертора с ШИМ-модуляцией, преобразующего сетевое напряжение в напряжение с регулируемой амплитудой и частотой.
Микропроцессорная система управления гальванической развязки обеспечивает регулируемый пуск и торможение, защищая двигатель и преобразователь при возникновении аварий.
Преобразователи частоты изготавливаются под различные напряжения питания от 200 В до 690 В с одной или тремя фазами. Рабочая температура окружающей среды: от 0°С до +40°С.

Преимущества преобразователей частоты ПЧ-С400:
увеличение срока службы подключаемого оборудования;
исключение пусковых перегрузок сети;
сокращение расхода электроэнергии на 20—60% и более;
автоматизация объектов и снижение удельных затрат;
увеличение пускового момента;
высокая помехоустойчивость и электробезопасность.

Функции преобразователей частоты
формирование напряжения частотой 0,1—800 Гц (для векторного управления до 120 Гц) с несущее частотой до 16 кГц;
автоматическое определение параметров двигателя;
плавный пуск;
многофункциональное измерение;
ПИ-регулирование;
ускоренное торможение;
защита по току, напряжению и температуре;
регистрация аварий;
автоматический перезапуск с автонастройкой на частоту вращающегося электродвигателя;
прием управляющих сигналов по 4 аналоговым и по 8 цифровым программируемым оптоизолированным входам;
вывод контролируемых сигналов на цифровой программируемый, релейные программируемые и на 2 аналоговых выхода;
управление через интерфейс RS485 (протокол Modbus-RTU) с возможностью работы в сети, а также интегрирования в SCADA-систему.

Устройства плавного пуска УПП-С400 предназначены для плавного пуска, останова, контроля и защиты асинхронных трехфазных электродвигателей с короткозамкнутым ротором с номинальным током от 12 А до 1574 А и номинальным напряжением от 200 В до 690 В.
Устройство плавного пуска УПП-С400 формируют на выходе переменное напряжение с частотой сети и регулируемой амплитудой. Силовые цепи построены на тиристорных модулях. Микропроцессорная система управления позволяет задавать разнообразные режимы работы, а также защищать двигатель и устройство при возникновении аварий. УПП-С400 позволяет работать как с шунтирующим контактором, так и без него. Рабочая температура окружающей среды от 0°С до +45°С.

Преимущества использования УПП-С400:
увеличение срока службы приводимого оборудования;
исключение провалов напряжения в сети в момент пуска двигателя;
исключение ударных моментов при пуске;
снижение расхода электроэнергии до 40% в режиме поддержания параметра технологического процесса с частыми пусками и остановами;
автоматизация объектов и снижение удельных затрат.
Устройство плавного пуска имеет:
4 режима пуска двигателя: пуск с ограничением тока, пуск с нарастанием тока, пуск с ограничением момента, прямой пуск;
4 режима останова: плавный останов, останов насоса, плавное торможение, торможение постоянным током;
защиту от превышения тока;
встроенный многофункциональный тестер.

Станция управления группой насосов ИРЗ-660 предназначена для управления, контроля параметров и защиты двух насосов, работающих на общую трубопроводную сеть. Станция управления группой насосов ИРЗ-660 обеспечивает регулировку частоты вращения асинхронного электродвигателя с целью поддержания заданного давления на выходе насосных агрегатов или уровня в емкости.
Станция управления группой насосов ИРЗ-660 представляет собой шкаф одностороннего обслуживания, включающий в себя преобразователь частоты, позволяющий управлять работой одного или двух насосов, аппаратуру коммутации, защиты и электромагнитной совместимости (дроссель). Шкаф ИРЗ-660 содержит клеммы ввода питающего напряжения и клеммы вывода напряжения на электродвигатели насосов, зажимы для подключения внешних цепей телеконтроля и телеуправления.

Станция управления группой насосов ИРЗ-660 обеспечивает:
управление электроприводами в ручном или автоматическом режиме;
регулирование частоты вращения ротора электродвигателя по пропорционально-интегральному закону регулирования с поддержанием заданного параметра (давление, уровень);
защиту электродвигателей от пониженного и повышенного напряжения питания, короткого замыкания, перегрузки;
управление резервным насосом (параллельная работа и автообмен для выравнивания ресурса работы насосов);
автоматический перезапуск после пропадания напряжения питания;
сохранение причин последних четырех аварийных отключений станции управления;
обмен данными (управление и считывание сохраненной информации) посредством интерфейса RS485 по протоколу обмена Modbus-RTU с возможностью работы в составе SCADA-системы.

Станция управления группой насосов ИРЗ-670 предназначена для управления, контроля параметров и защиты трех насосов, работающих на общую трубопроводную сеть. Станция управления позволяет регулировать частоту вращения асинхронного электродвигателя с целью поддержания заданного давления на выходе насосных агрегатов или уровня в емкости.
Станция управления группой насосов ИРЗ-670 представляет собой шкаф одностороннего обслуживания, включающий в себя преобразователь частоты, позволяющий управлять работой одного, двух или трех насосов, аппаратуру коммутации, защиты и электромагнитной совместимости (дроссель). Шкаф ИРЗ-670 содержит клеммы ввода питающего напряжения и клеммы вывода напряжения на электродвигатели насосов, зажимы для подключения внешних цепей телеконтроля и телеуправления.

Станция управления группой насосов ИРЗ-670 обеспечивает:
управление электроприводами в ручном или автоматическом режиме;
регулирование частоты вращения ротора электродвигателя по пропорционально-интегральному закону регулирования с поддержанием заданного параметра (давление, уровень);
защиту электродвигателей пониженного и повышенного напряжения питания, короткого замыкания, перегрузки;
управление резервными насосами (параллельная работа и автообмен для выравнивания ресурса работы насосов);
автоматический перезапуск после пропадания напряжения питания;
сохранение причин последних четырех аварийных отключений станции управления;
обмен данными (управление и считывание сохраненной информации) посредством интерфейса RS485 по протоколу обмена Modbus-RTU с возможностью работы в составе SCADA-системы.

Преобразователи частоты Rexroth

Преобразователи частоты Rexroth IndraDrive - это интеллектуальные электроприводы, объединенные с высокодинамичными вращающимися и линейными двигателями. Они открывают путь к более гибким и точным одноосевым и многоосевым применениям.
Rexroth IndraDrive - это комплексное решение, включающее в себя:
Силовую часть - уникальное сочетание компактных преобразователей мощностью до 110 кВт и систем модульных инверторов до 75 кВт, обеспечивая отличную возможность создания мощного и экономичного решения.
Секцию управления - в которой блоки управления IndraDrive отличаются друг от друга характеристиками и конфигурацией, что позволяет обеспечить оптимальное решение для любой задачи.
Дополнительные компоненты - предлагающие полный набор вспомогательного оборудования для удовлетворения необходимых заказчику потребностей.
Встроенное программное обеспечение-Firmware - прошивку, которая гибко конфигурируется для индивидуального применения – от основного пакета «basic package» со стандартной функциональностью до «advanced» с расширенной функциональностью и дополнительными пакетами.
IndraMotion MLD - систему управления (PLC и MotionLogic/Control) на базе привода IndraDrive для одноосевых и многоосевых применений с модульной и распределенной архитектурой.
Технологию обеспечения безопасности - встроенную, сертифицированную по EN 945-1, Категория 3 систему, которая обеспечивает безопасность персонала – даже при движущихся осях.

Преобразователи частоты Rexroth IndraDrive Fc - это серия преобразователей частоты без обратной связи с векторным управлением. Rexroth IndraDrive Fc, выполненные в сверхкомпактном формате, устанавливают новые стандарты в своем классе благодаря расширенной функциональности, простоте установки, запуска и эксплуатации.

Преобразователи частоты Rexroth IndraDrive Mi - следующий этап в разработке электроприводов, объединяющий силовую электрическую часть, блок управления и серводвигатель в одном сверхкомпактном блоке. Rexroth IndraDrive Mi является идеальным решением для применений, где главными критериями являются гибкость системы и эффективность затрат в ограниченном пространстве.

Единая платформа, инновационная система обеспечения безопасности и интеллектуальные функции предопределяют использование преобразователей частоты Rexroth IndraDrive и IndraDyn как в одноосевых машинах и станках, так и в сложных многоосевых установках.
Кратко - важнейшие признаки концепции преобразователей частоты IndraDrive:
компактные преобразователи и модульные инверторы на общей платформе;
встроенная логика управления движением ПЛК, соответствующим стандарту IEC;
функции обеспечения безопасности, встроенные в привод;
интеллектуальные технологические функции;
единая структура инжиниринга для проектирования, программирования, обслуживания и диагностики;
полный спектр синхронных и асинхронных электродвигателей.

В уникальной модульной системе Rexroth все компоненты объединены для успешной реализации проектов автоматизации: начиная с приводов и систем управления и кончая мощной структурой комплексного инжиниринга и удобного обслуживания. Это инновационное решение открывает перед Вами все преимущества современной техники автоматизации – продуманной, интеллектуальной и перспективной.
IndraDrive и IndraDyn - интеллектуальный привод и широкий спектр высокодинамичных электродвигателей.
IndraControl - единая платформа управления для увеличения прозрачности
производственного процесса.
IndraLogic - программируемый логический контроллер (ПЛК), соответствующий требованиям IEC, для интеллектуальной автоматизации.
IndraMotion - масштабируемое системное программное обеспечение для
применения в высокопроизводительных устройствах управления движением (Motion Control).
IndraWorks - единый инжиниринговый инструмент для проектирования, программирования, визуализации и диагностики.

Силовые части преобразователей частоты Rexroth IndraDrive состоят из:

Преобразователей частоты Rexroth IndraDrive C
Диапазон мощностей от 1.5 до 75 кВт с максимальными токами от 11 до 210 A
Компактная конструкция для одноосевых применений
Прямое подключение к сети напряжением до 500В
Высокая перегрузочная способность
Встроенный источник питания цепей управления (в некоторых вариантах опционально).

Модульных инверторов Rexroth IndraDrive M
Одноосевые инверторы с максимальными токами от 20 до 210 A
Двухосевые инверторы с максимальными токами от 12 до 36 A
Компактная конструкция для многоосевого использования
Питание от блока питания или преобразователя
Обмен энергией через общий промежуточный контур
Возможность присоединения преобразователей для уменьшения затрат.

Модульных блоков питания Rexroth IndraDrive M
Диапазон мощности от 18 до 120 кВт
Непосредственное присоединение к сетям от 400 до 480 В
Рекуперация энергии в сеть
Встроенный сетевой контактор
Встроенный тормозной резистор

Cекции управления Rexroth IndraDrive

Компания Rexroth предлагает широкий выбор секций управления: от стандартных применений до высокопроизводительных систем, предназначенных для решения необходимой задачи. Встроенные контроллер движения и ПЛК (motion and logic), расширенная функциональность, стандартные интерфейсы и сертифицированная технология обеспечения безопасности позволяют решить любую задачу.

Блоки управления Rexroth IndraDrive BASIC имеют стандартные характеристики и функциональность. Они обеспечивают наиболее экономичное решение для всех стандартных применений с умеренными требованиями к рабочим характеристикам и гибкости интерфейса.
Секции управления BASIC – это масштабируемый стандарт. В исполнении BASIC уже имеется стандартный интерфейс для датчиков электродвигателей IndraDyn. В исполнении BASIC UNIVERSAL есть свободное место для установки дополнительных компонентов. Для секций управления можно выбрать следующие варианты исполнения BASIC: BASIC OPEN LOOP; BASIC ANALOG; BASIC PROFIBUS; ASIC SERCOS; BASIC UNIVERSAL – 1-осевое исполнение; BASIC UNIVERSAL – 2-осевое исполнение.

Блоки управления Rexroth IndraDrive ADVANCED имеют максимальные быстродействие и гибкость. Секции управления в исполнении ADVANCED выполняют самые высокие требования к качеству регулирования и динамике.
Кроме наличия оптимальных рабочих характеристик, они поддерживают самые различные коммуникационные интерфейсы и интерфейсы датчиков. Для коммуникации с системами управления высшего уровня имеются встроенные цифровые и аналоговые входы/выходы. Их можно дополнить расширением цифровых или аналоговых входов/выходов и выходами для эмуляции датчика. По желанию заказчика эта секция управления может поставляться с сертифицированными функциями обеспечения безопасности, соответствующими стандарту EN 954-1, категория 3. Секция управления ADVANCED является идеальной базой для встроенного в привод ПЛК с функцией IndraMotion MLD. Используя ПК и инжиниринговый инструмент IndraWorks или дополнительную комфортную панель управления, можно выполнить ввод привода в эксплуатацию.

Преобразователи частоты Santerno SINUS K расчитаны на широкий диапазон питающих напряжений 200–500 В, с частота 50-60 Гц, мощностью от 1,3 до 375 кВт и в исполнении IP00, IP20, IP54.
Преобразователи частоты Santerno K - полностью цифровые устройства, совместимые с программой управления через Интернет Remote Drive.

Основные технические характеристики преобразователей частоты Santerno SINUS K:
Один преобразователь, три назначения:
для стандартных применений, векторная модуляция, ПО IFD;
для применений с высоким моментом, векторное управление, ПО VTC;
для применения на лифтах, векторная модуляция, ПО LIFT.
Встроенный фильтр радиопомех в соответствии с нормами EN61800-3
Вводной контактор не обязателен (Требования по безопасности IEC 22G/109/NP)
Уменьшенные габариты (до 50%)
Адаптивная система охлаждения
Встроенный тормозной ключ в моделях до S30
Уменьшенный шум двигателя при частоте коммутации до 16 кГц
(ПО IFD и LIFT)
Вход для теплового датчика двигателя
Простая наладка с использованием наборов параметров для стандартных применений
Новая панель управления с 8 кнопками и большим дисплеем (опция)
Регулирование выходной частоты – от 0 до 800 Гц (120 Гц для VTC)
Управление двигателем до полной остановки при пропадании питания
Автоматическая калибровка для распознавания параметров двигателя
Максимальный момент – 200 % от номинального
ПИД регулятор
Запрет определенных частот для защиты от механического резонанса
Встроенный цифровой потенциометр
Встроенный многофункциональный тестер
Встроенная тепловая защита двигателя
Автоматическое торможение постоянным током
Автоматическая синхронизация со скоростью двигателя
Программируемые темпы разгона и замедления
Обратная связь от тахометра или цифрового датчика скорости
8 программируемых дискретных входов
4 программируемых аналоговых входа 0-10В, 0(4)-20мА
2 программируемых аналоговых выхода 0-10В, 0(4)-20мА
2 программируемых релейных выхода
1 программируемый выход с открытым коллектором
Источники питания 24В и 10В
Порт последовательной связи RS485 с протоколом MODBUS RTU.

Дополнительные опции для преобразователей частоты Santerno SINUS K:
32-разрядный дисплей с 8 кнопками управления
Программное обеспечение Remote Drive
Тормозные модули (если не встроены)
Тормозные резисторы
Выходные фильтры
Входные и выходные дроссели
Конвертор RS232/485
Клавиатура для удаленного управления (5 метров)
Набор потенциометра
Набор для отделения радиаторов
Конвертор MODBUS/Profibus DP – CanBus – DeviceNet etc.

Ассортимент преобразователей частоты серии Santerno SINUS K и их исполнение представлены следующими устройствами: Santerno SINUS K - IP54, Santerno SINUS K - BOX, Santerno SINUS K - CABINET, Santerno SINUS K LIFT.

Преобразователи частоты Santerno SINUS PENTA расчитаны на широкий диапазон питающих напряжений от 200 – 690 В, частоту 50-60 Гц, питание от сети постоянного тока на 280-970 В. Мощности преобразователей частоты Santerno SINUS PENTA от 1,3 до 2000 кВт, исполнение со тепенями защиты IP00, IP20, IP54.
Преобразователи частоты Santerno SINUS PENTA выпускаются в настенном и шкафном исполнении и имеют полную совместимость с программой управления через Интернет Remote Drive.

Основные технические характеристики преобразователей частоты Santerno SINUS PENTA:
Один преобразователь, пять назначений:
векторная модуляция IFD, для стандартных применений (V/f);
бездатчиковое векторное управление VTC, для применений с высоким моментом (прямое управление моментом);
векторное управление FOC с использованием датчика для точного управления моментом и скоростью в широком диапазоне;
векторное управление SYN для применений с синхронными и бесщеточными двигателями с постоянными магнитами, требующих точного поддержания момента и отличных энергетических характеристик;
управление RGN для питания нескольких преобразователей от единой шины постоянного тока.
Компьютерное ПО для программирования более чем 20 стандартных применений (для
этого требуется дополнительная плата)
Встроенный фильтр радиопомех в соответствии с нормами EN61800-3
Уменьшенные габариты
Адаптивная система охлаждения
Встроенный тормозной ключ в моделях до S30
Возможность сохранения и переноса параметров на другие преобразователи
Уменьшенный шум двигателя при частоте коммутации до 16 кГц (IFD)
Вход для теплового датчика двигателя РТС
Простая наладка с использованием наборов параметров для стандартных применений
Регулирование выходной частоты – от 0 до 1600 Гц
Управление двигателем до полной остановки при неисправности питания
Обеспечение работы нескольких двигателей на один вал (VTC и FOC)
Автоматическая калибровка для распознавания параметров двигателя
Максимальный момент – 200 % от номинального
ПИД регулятор
Запрет определенных частот для защиты от механического резонанса
Встроенный цифровой потенциометр
Встроенный многофункциональный тестер
Память отказов
Встроенная тепловая защита двигателя
Автоматическое торможение постоянным током
Программируемая S-образность кривой разгона/замедления
Обратная связь от тахометра или цифрового датчика скорости
8 программируемых дискретных входов
3 программируемых аналоговых входа 0-10В, 0(4)-20мА
3 программируемых аналоговых выхода 0-10В, 0(4)-20мА
2 программируемых релейных выхода с переключающим контактом
1 выход с открытым коллектором
1 переключающий выход
Дополнительный частотный вход 5000 – 65000 Гц
Дополнительный частотный выход 5000 – 65000 Гц
Источники питания 24В и 10В
Порт последовательной связи RS485 с протоколом MODBUS RTU.

Ассортимент преобразователей частоты серии Santerno SINUS PENTA и их исполнение представлены следующими устройствами: Santerno SINUS PENTA, Santerno SINUS PENTA IP54, Santerno SINUS PENTA BOX, Santerno SINUS PENTA CABINET.

Преобразователи частоты Santerno SINUS N - это полностью цифровые устройства на напряжение 200-230 В, мощностью от 0,37 до 3 кВт, совместимые с программой управления через Интернет Remote Drive.

Основные технические характеристики преобразователей частоты Santerno SINUS N:
Однофазное питание 200-230В
Диапазон мощностей от 0,4 до 3 кВт
2 режима управления: Бездатчиковое векторное и V/F
Встроенный потенциометр
Кнопки Пуск / Стоп
Исполнение IP20
Перегрузочная способность 150 % в течение 1 мин и 200 % в течение 0,5 с
Максимальная выходная частота – 400 Гц
Автоматическая настройка на двигатель для оптимизации функционирования
Алгоритм, препятствующий зависанию и отключению двигателя
Настраиваемая частота модуляции 1 – 15 кГц
Автоматический и ручной бросок момента
Толчковый режим
Синхронизация со скоростью двигателя
ПИД регулятор
S – образные характеристики пуска и замедления
8 программируемых фиксированных скоростей
3 программируемых запрещенных частоты
5 программируемых дискретных входов NPN / PNP
2 аналоговых входа 0-10В и 4-20мА
1 многофункциональный выход с открытым коллектором
1 многофункциональный релейный выход
1 многофункциональный аналоговый выход 0-10В
Встроенный входной фильтр ЕМС.

Преобразователи частоты Santerno SINUS M - это полностью цифровые устройства на напряжение 200-480 В, мощностью от 0,37 до 22 кВт, совместимые с программой управления через Интернет Remote Drive.

Основные технические характеристики преобразователей частоты Santerno SINUS M:
0,37 – 22 кВт 200-230В 1/3 фазы, 0,37 – 22 кВт 380-480В 3 фазы
Исполнение IP20
Силовые ключи – IGBT
2 режима управления: векторное и V/F
Последовательный порт RS 485 с протоколом MODBUS RTU
Клавиатура управления с возможностью вынесения
Перегрузочная способность 150 % в течение 60 с, кратковременно до 200 %
Максимальный момент 180 % от номинального
Максимальная выходная частота – 400 Гц
Алгоритм, препятствующий зависанию и отключению двигателя
8 программируемых фиксированных скоростей
3 программируемых запрещенных частоты
8 дискретных входов NPN / PNP, 2 дискретных выхода (программируемые)
2 аналоговых входа 0-10В и 4-20мА, 1 аналоговый выход 0-10В
Настраиваемая частота модуляции 1 – 10 кГц
Встроенный тормозной модуль
Определение скорости двигателя
ПИД регулятор
S – образные характеристики пуска и замедления
Пожарный режим
Соответствие нормам ЕМС по стандарту EN 61800-3 для промышленного применения.

Преобразователи частоты INVT

Преобразователи частоты INVT СHV100 - это преобразователи частоты с полным векторным управлением, предназначенные для использования в печатных станках, покрасочных машинах, в оборудовании для производства буаги, в управлении намоткой и размоткой, металлорежущих станках, сталепрокатных станах, электроэрозионных вырезных станках, волочильных станах, а также применяемые для задач позиционирования.

Краткие технические характеристики преобразователей частоты INVT СHV100:
Диапазон мощностей: 1,5 – 2000кВт.
Входное напряжение: 220В/380В/415В/440В/480В/525В + 15%.
Удобная модульная конструкция.
Двухядерный процессор управляющей платформы: 16 битная DSP, 32 битная ARM.
Векторное управление: автоматическое определение параметров двигателя: в статическом и динамическом режиме.
Высокая точность поддержания скорости и управления моментом при использовании энкодерной платы и энкодера.
Различные способы задания момента.
Внешняя LCD панель: отображение любых трех параметров.

Преобразователи частоты INVT СНE100 – преобразователи частоты с векторным управлением без датчика, применяются в текстильном производстве, нанесении рисунков и окрашивании, химической промышленности, в производстве бумаги, управлении манипуляторами, обеспечении функционирования складов с крупногабаритными товарами, ткацких станках, воздушных компрессорах, станках по обработке керамики.

Краткие технические характеристики преобразователей частоты INVT СНE100:
Диапазон мощностей: 0,4 – 2000кВт.
Входное напряжение: 220В/380В/415В/440В/480В/525В + 15%.
Векторное управление без датчика на основе DSP.
Функция автоматического определения параметров двигателя: в статическом и динамическом режиме.
Встроенный дроссель постоянного тока DC в преобразователях частоты мощностью более 18.5 кВт.
Специальная функция для применения в текстильной промышленности.
Коммуникационный порт RS485, поддерживающий Modbus RTU и ASCII протокол.
Одновременная поддержка встроенной и выносной панелей.

Преобразователи частоты INVT CHV110 – это энергосберегающие преобразователи частоты шкафного исполнения, предназначенные, в частности, для станков литья под давлением и воздушны компрессоров. Преобразователи частоты INVT CHV110 имеют встроенную плату управления для литья под давлением, которая получает и обрабатывает сигналы с датчика давления (потока) в станках литья под давлением.

Краткие технические характеристики преобразователей частоты INVT CHV110:
Диапазон мощностей: 7,5 – 110кВт.
Входное напряжение: 220В/380В/415В + 15%.
Режим управления: скалярное, векторное без датчика.
Источник задания частоты: сравнение давления и потока.
Преобразование сигнала с датчика давления (потока) 0 – 1А в стандартный сигнал 0 – 10В.
Большой момент на низких скоростях.
Быстрая скорость реакции не оказывает влияния на время производственного цикла.
Встроенный дроссель постоянного тока 18.5 – 110 кВт улучшает коэффициент мощности и устраняет пульсации.
Встроенный Bypass.
Высокая помехоустойчивость.
Функция запуска на вращающийся двигатель.
Компактные размеры, простая установка.

Преобразователи частоты INVT CHV130/CHV170 - это серии преобразователей частоты для протяжки проволоки и регулировки натяжения.
Преобразователи частоты INVT CHV130/CHV170 применяются для основного управления намоткой/размоткой, в печатных станках, покрасочных станках, упаковочных станках, в машинах для производства бумаги, в производстве химического волокна и мн. др.
Внешне, преобразователи частоты INVT CHV130/CHV170, очень схожи с серией INVT СHV100 (см. выше).

Краткие характеристики преобразователей частоты INVT CHV130:
Режим синхронизации нескольких преобразователей.
Режим управления натяжением.
Функция протяжки проволоки после отжига.
Управление намоткой/размоткой.

Краткие характеристики преобразователей частоты INVT CHV170:
Регулировка момента с обратной связью.
Регулировка момента без обратной связи.
Управление намоткой/размоткой.
Режим компенсации момента.
Контроль натяжения по нулевой скорости.
В преобразователь частоты INVT CHV170 интегрирована плата управления по моменту.

Преобразователи частоты INVT CHV160 созданы специально для насосов любых типов, применяемых в водоснабжении для систем пожаротушения, центральных системах кондиционирования, для охлаждение воды в замкнутом контуре, в котельных, для перекачки сточных вод, в водяных и магистральных нефтяных насосах и мн. др.

Краткие характеристики преобразователей частоты INVT CHV160:
Диапазон мощностей: 5,5 – 630кВт.
Входное напряжение: 220В/380В + 15%.
Встроенный ПИД регулятор.
Большое количество различных типов защит и отображение неисправностей.
Управление системой насосов. Поддержка до 7 насосов.
Встроенные часы.
Возможность ввода 8 уставок давления для восьми временных диапазонов.
Автоматическая остановка при слабом протоке. Функция энергосбережения.
Контроль уровня жидкости.
Коммуникационный порт RS485, поддержка Modbus RTU и ASCII.
С помощью платы расширения, в преобразователях частоты INVT CHV160, реализованы такие дополнительные функции как: поддержание постоянного давления, круговое переключение насосов, спящий режим, управление по времени, контроль уровня воды, порт RS232 и др.
Преобразователи частоты INVT CHV180 – это специальные частотные преобразователи для подъемных механизмов, применяемых в элеваторах, подъемных кранах, лифтах и подъемниках
различных типов.

Краткие характеристики преобразователей частоты INVT CHV180:
Диапазон мощностей: 4 – 30 кВт.
Входное напряжение: 380В + 15%.
Контроль работы, аварийный режим, форсированное торможение.
Функция удержания.
Компенсация стартового момента.
Синхронная энкодерная плата, асинхронная энкодерная плата.
Энергосберегающая функция с модулем RBU.
Функция разгона/торможения по S кривой.
Более 30 видов защиты.
Плавная работа подъёмного механизма по S кривой.
AVR (автоматическая регулировка напряжения).

Дополнительная плата расширения
С помощью платы расширения, в преобразователях частоты INVT CHV180 осуществляется поддержка типов входов:
NPN/PNP и открытых коллекторов;
выходного делителя частоты (коэффициент выбирается переключателем).

Преобразователи частоты INVT CHV 690/1140В – это частотные преобразователи предназначенные для использования в конвейерах и питателях различных типов, горнодобывающих и деревообрабатывающих отраслях, системах кондиционирования, водяных и нефтеперекачивающих насосах.

Краткие характеристики преобразователей частоты INVT CHV 690/1140В:
Диапазон мощностей: 22 – 2800 кВт.
Входное напряжение: 690В/1140В + 15%.
Силовой модуль IGBT рассчитан на высокое напряжение (3300 В).
Плавный пуск и плавная остановка для двигателей большой мощности.
Оптоволоконный кабель при передаче управляющего ШИМ сигнала для избежания влияния помех.
Высокий коэффициент мощности, низкие гармоники.
Выбор габаритных размеров корпуса.
Метод охлаждения: водяное или радиаторное охлаждение.
Опционально: взрывобезопасный шкаф.
Шкаф шасси по запросу.

Тормозной модуль DBU для преобразователей частоты INVT CHV 690/1140В

Технические характеристики тормозного модуля DBU:
Высокая нагрузочная способность: непрерывное торможение при 50 % тормозном моменте, торможение в течение пяти минут при 100 % тормозном моменте.
Широкий диапазон напряжений: шесть тормозных пороговых напряжений.
Функция защиты: предохраняет частотный преобразователь от короткого замыкания тормозного резистора.

Модуль RBU регенерации при торможении для преобразователей частоты INVT CHV 690/1140В

Технические характеристики модуля RBU регенерации при торможении:
IGBT применяется, как модуль регенерации, обеспечивающий низкий уровень (гармоник) в питающей сети (суммарное значение коэффициента нелинейных искажений меньше, чем 4 %).
Высокая тормозная способность: 200 % перегрузка.
Широкий диапазон напряжения: 300 – 460В/530 – 790 В, подстраиваемый порог тормозного напряжения.

Преобразователи частоты Invertek Optidrive Plus 3GV предназначены для трехфазных асинхронных двигателей мощностью 0.37 кВт - 160 кВт, напряжением 200 - 600В, использующие 3-е поколение векторного управления. Они применяются в крановом оборудовании, насосах, компрессорах, лифтах, лебедках, при производстве изделий из пластмассы, в станочном оборудовании, при производстве резины и каучука, а также в химической промышленности.
Преобразователи частоты Invertek Optidrive Plus 3GV хактерны богатыми функциональными возможностями, эффективным управлением и удобством пользования.
В Invertek Optidrive Plus 3GV используется технология управления двигателем, позволяющая обеспечить 200 % отдачу от номинального момента на частоте от 0.0Гц без обратной связи. Данное преимущество создает возможность использования привода без обратной связи для многих приложений там, где традиционно использовался привод с замкнутым контуром.
Привод Invertek Optidrive Plus 3GV непрерывно автоматически измеряет и вычисляет ключевые параметры двигателя, требующиеся для векторного управления, поэтому для качественного функционирования достаточно ввести всего-лишь данные с паспортной таблички двигателя.
Преобразователь частоты Invertek Optidrive Plus 3GV может быть настроен с помощью ПО Optiwand PDA, установленного на карманном компьютере. Встроенный инфракрасный порт Invertek Optidrive Plus 3GV позволяет быстро и удобно организовать беспроводную связь между устройствами.

К основным преимуществам преобразователей частоты Invertek Optidrive Plus 3GV относятся:
Компактный конструктив, требующий мало места при монтаже и делающий установку быстрой и простой
Встроенный RFI-фильтр для соответствия последним стандартам по электромагнитной совместимости
14 базовых параметров (и 26 добавочных), позволяющих легко и быстро сконфигурировать преобразователь под требуемую задачу
Яркий LED-дисплей с возможностью масштабирования
32 кГц-несущая частота ШИМ - для сверхбыстрой работы двигателя
Выходная частота до 2 кГц
Перегрузка 150 % в течение 60 сек (175% в течение 2 сек), высокий пусковой момент, требуемый для некоторых применений
Продолжение работы во время кратковременных просадках или пропаданиях напряжения питания
Функция синхронизации скоростей приводов в режиме Master–Slave с возможностью масштабирования
Функция прямого управления моментом
Встроенный ИК-порт для дистанционного беспроводного параметрирования
Возможность работы без моторного дросселя при длине кабеля до 100 м;
Встроенный сетевой дроссель (в Габаритах 4-6), встроенный тормозной ключ (кроме Габарита 1).

Преобразователи частоты Invertek Optidrive Plus 3GV Compact - это коммпактные преобразователи частоты для трехфазных асинхронных двигателей мощностью 0.75 кВт - 1.5 кВт, напряжением 200 - 480 В, использующие 3-е поколение векторного управления, предназначенные специально для OEM-производителей, предоставляя им частотный привод с высочайшими рабочими характеристиками в ультрокомпактным корпусе, легко интегрируемый в различные системы.
Invertek Optidrive Plus 3GV Compact применяются в крановом оборудовании, насосах, компрессорах, лифтах, лебедках, в роизводстве изделий из пластмассы, станочном оборудовании, в роизводстве резины и каучука, химической промышленности и др.
Высокотехнологичная конструкция преобразователей частоты Invertek Optidrive Plus 3GV Compact позволяет осуществлять его монтаж на любой металической поверхности (через которую будет осуществляться теплоотдача), в том числе непосредственно на корпусе электродвигателя.
Invertek Optidrive Plus 3GV Compact создан на платформе частотного преобразователя Optidrive Plus 3GV, унаследовав те же превосходные свойства и характеристики управления скоростью и моментом. Он может быть настроен с помощью программного обеспечения Optiwand PDA, установленного на карманном компьютере. Встроенный инфракрасный порт позволяет осуществлять беспроводную связь между устройствами. Invertek Optidrive Plus 3GV Compact опционально может поставляться со встроенным РЧ-фильтром для обеспечения стандартов электромагнитной совместимости.

Преимуществами преобразователей частоты Invertek Optidrive Plus 3GV Compact являются:
Легкий и компактный конструктив, удобно встраиваемый в различные OEM-системы
Максимально робастный, с высокой вибростойкостью
Полное векторное управление в разомкнутом контуре
Превосходная система управления теплоотдачей
Вставные управляющие терминалы.

Преобразователи частоты Invertek Optidrive VTC предназначены для трехфазных асинхронных двигателей мощностью 1.5 кВт - 160 кВт, напряжением 200 - 600 В. Они применяются для управления насосно-вентиляторной нагрузкой, имеющей переменный момент вращения, снижая совокупную стоимость решения в сочетании с удобством и простотой использования.
Компактный Invertek Optidrive VTC объединяет в себе последние инновации в приводно технике, отличный дизайн, надежность и качество функционирования.
Преобразователи частоты Invertek Optidrive VTC обеспечивает экономию электроэнергии за счет использования ПИД-регулирования со спящим режимом и функции автоматического энергосбережения, работающей по принципу адекватного снижения напряжения на двигателе в соответствие с его нагрузкой.
Invertek Optidrive VTC настраивается с помощью ПО Optiwand PDA, установленного на карманном компьютере. Инфракрасный порт встроенный в преобразователь частоты позволяет быстро и удобно организовать беспроводную связь между устройствами.

Основные достоинства преобразователей частоты Invertek Optidrive VTC:
Сохраняет посадочные места, расположение терминалов и основной набор параметров от Optidrive Plus 3GV для быстрого монтажа и настройки
Функция оптимизации энергопотребления, обеспечивающая эффективность работы и энергосбережение в реальном времени
Встроенный RFI-фильтр для соответствия последним стандартам по электромагнитной совместимости
Функция двунаправленного подхвата скорости при пуске уже вращающегося двигателя позволяет быстро определить скорость, направление вращения и начать управление двигателем без предварительного торможения
Встроенный ПИД-регулятор позволяет управлять такими процессами как поддержание давления, расхода, и др.
Программируемая функция спящего режима обеспечит остановку работы привода и автоматическое включение при заданных частотах
Встроенный Modbus RTU позволяет интегрировать привод в в сеть для управления и мониторинга
Режим аврийной работы, в котором принудительно отключаются все основные защиты
Возможность работы без моторного дросселя при длине кабеля до 100м
Встроенный сетевой дроссель (в Габаритыах 4-6), встроенный тормозной ключ.

Преобразователь частоты Invertek Optidrive E1 - первый, полностью цифровой преобразователь частоты с переменной скоростью привода для управления однофазными электродвигателями малой мощности. Он разрабатывался как экономичный, простой и эффективный привод, обладающий всеми последними функциональными возможностями.
Преобразователь частоты Invertek Optidrive E1 использует революционное интеллектуальное устройство для запуска и управления максимально надежной рабты электродвигателя.
Преобразователь частоты Invertek Optidrive E1 имеет 14 стандартных параметров основной настройки, легендарную простоту использования и позволяет быстро и просто осуществлять ввод в эксплуатацию. Для более опытных пользователей расширенный набор параметров дает доступ к мощной дополнительной функциональности.

Краткие возможности и достоинства преобразователей частоты Invertek Optidrive E1
Малые размеры
Расчитан на работу в жестких температурных условиях - 50 С
Простое механическое и электрооборудование
Простое управление, мощные функции в использовании
Быстрая настройка, заводские настройки годятся для большинства приложений, только 14 основных параметров (40 макс)
Индикация тока двигателя об/мин
Отладка помощью горячих клавиш и P-00
150% перегрузки в течение 60 сек (175% за 2 сек)
Интегральные RFI - опции фильтра
Отдельный вход доступа для установки слота
Легкий доступ к контактам терминалов
Карта описания основных параметров настроек терминала
Простая в использовании клавиатура с яркими светодиодным дисплеем
Степень защиты IP20
Контроллеры ввода/вывода для гибкого управления
Аналоговый вход 12 бит
Позитивная логика цифровых входов (активный высокий)
Гальванические изолированы и от короткого замыкания
Двигатель работает с 32 кГц бесшумной коммутацией в 4 заданных скоростях
“DC Injection” торможения позволяет остановливать проблемный двигатель
Сетевые настройки DIP
Инфракрасный порт для настройки с помощью наладонниа
Последние 4 настройки сохраняются с отметкой времени
Параметры защищены паролем
Регистрация времени работы
Частотный коэффициент масштабирования для Master-Slave
Чрезвычайная (быстрая) стоп-функция остановки. 

Преобразователи частоты Invertek Optidrive E2 предназначены для трехфазных асинхронных двигателей мощностью 0.37 кВт - 11 кВт, напряжением 110 - 480 В. Это экономичные, наделенные богатыми функциональными возможностями и отличными эксплуатационными характеристиками преобразователи частоты. Невысокая цена Invertek Optidrive E2 позволяет ему быть самым конкурентоспособным продуктом семейства Optidrive.
Преобразователи частоты Invertek Optidrive E2 - это надежность, качество и великолепная функциональность.
Invertek Optidrive E2 применяется в приводах малой мощности, где важна низкая совокупная стоимость.
Для большинства приложений достаточно настроить только 14 базовых параметров Optidrive E2, что позволяет обеспечить быстрый ввод привода в эксплуатацию.
Преобразователи частоты Invertek Optidrive E2 поставляются как со встроенным RFI-фильтром, так и без него.

К конкурентным преимуществам преобразователей частоты Invertek Optidrive E2 относятся:
Очень компактный корпус, простой механический и электрический монтаж, удобство и простота эксплуатации
Быстрая настройка - заводские значения параметров подходят для большинства применений
Индикация тока и скорости (об/мин) двигателя
Перегрузка 150% в течение 60 сек и 175% в течение 2 сек
Встроенный тормозной ключ (кроме габарита S1)
Встроенный Modbus RTU
Карта OPTISTICK для быстрого копирования параметров
Инфракрасная связь обеспечивает удобство беспроводной коммуникации
Возможность работы без моторного дросселя при длине кабеля до 100м
Возможно программирование через карманный компьютер или смартфон.

Пеобразователи частоты Invertek Drives Optidrive E2 / NEMA 12 предназначены для трехфазных асинхронных двигателей мощностью 0.37 кВт - 7.5 кВт, напряжением 110 - 600 В в корпусе со степенью защиты IP55.
Пеобразователи частоты Invertek Drives Optidrive E2 / NEMA 12 специально созданы для работы в жестких условиях окружающей среды в корпусах со степенью защиты IP55 с расширенными эксплуатационными возможностями Invertek Optidrive E2 и Optidrive Plus 3GV. Они могут быть дополнены переключателями (сетевым и для управления приводом).
Invertek Drives Optidrive E2 / NEMA 12 применяются в пищевом производстве, в оборудовании для розлива, в насосах и вентиляторах, конвейерах, сварочном оборудовании, деревообработке, химической промышленности и др.

Основными преимуществами пеобразователей частоты Invertek Drives Optidrive E2 / NEMA 12 являются:
Корпус IP55/NEMA 12, защищенный от проникновения воды низкого давления, пыли, грязи и химикалий
Открытый настенный монтаж без дополнительных шкафов
Работа в жестких промышленных условиях
Ввод кабеля в трубе
Наличие сетевого выключателя, и дополнительных органов управления
Беспроводная ИК-связь
Встроенный RFI-фильтр (опция)
Компактный корпус
Возможность работы без моторного дросселя при длине кабеля до 100 м.
Дополнительные переключатели:
Сетевой выключатель
Ручка плавной регулировки скорости
Переключатель направления вращения (Fwd/Rev).

Преобразователи частоты Siemens SINAMICS G120P

В комплектацию Siemens SINAMICS G120P входят модуль управления (МУ), модуль питания (МП) и исполнительный привод. По требованию заказчика преобразрватель частоты оснащается интеллектуальным пультом оператора.
Кроме вышеперечисленных применений инвертор Siemens SINAMICS G120P можно использовать в контурах обратной связи для управления вентиляторами и циркуляционными насосами систем отопления и охлаждения, насосами подкачки и насосами контроля уровня жидкости.
Преобразователь частоты Siemens SINAMICS G120P имеет низкое значение реактивной мощности. При достижении заданных параметров, встроенная функция пониженного потребления электроэнергии, переводит устройство в режим ожидания.
Система автоматического подключения к сети при номинальных оборотах двигателя обеспечивает сокращение потребления электроэнергии на 3%. Благодаря наличию линейно-изменяющейся системы торможения токи ограничиваются, и пиковое потребление энергии отсутствует полностью. Преобразователь частоты Siemens SINAMICS G120P в очень незначительной степени влияет на систему электропитания и соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-12. Инвертору Siemens SINAMICS G120P не требуются никакие дополнительные компоненты - типа линейных реакторов. Программное обеспечение STARTER и SIZER, знакомые по сериям привода Sinamics, также доступны на этом преобразователе частоты. ПО имеет большое число специальных технологических функций и модулей таких, как цифровой генератор импульсов времени, подхват (запуск с ходу) и технологический контроллер.
Модули ввода/вывода и Fieldbus, такие как Modbus RTU, CANopen, USS и Profibus, уже адаптированы под специальные требования.
Для облегчения пуско-наладочных работ и проведения диагностики преобразователь частоты Siemens SINAMICS G120P оснащен встроенным интерфейсом USB.

Преобразователь частоты Siemens Sinamics DC Master разработан как масштабируемая система привода и поэтому удобен как для стандартного применения, так и для ответственных производств (например прокатных станов, проволочно-волочильных станов, экструдеров, а также в качестве привода для фуникулеров и лифтов). Функции и рабочие параметры привода можно легко перестраивать в зависимости от вида применения. Для масштабирования вычислительной мощности привод можно оснастить стандартным или усовершенствованным модулем управления либо комбинацией этих модулей. В зависимости от требований клиента устройства выпускаются в двух- или четырехквадрантном исполнениях. Приводы Siemens Sinamics DC Master работают с номиналами токов в диапазоне от 15 до 3000 А. Этот диапазон может быть расширен за счет параллельного подключения дополнительных преобразователей постоянного тока.
В преобразователе частоты Siemens Sinamics DC Master объединены модули управления/регулирования и силовой агрегат. Применение дублирующих систем обеспечивает высокую степень отказоустойчивости устройства, увеличивая эффективность и производительность установок и систем, в которых используется Siemens Sinamics DC Master.
Серия приводов Sinamics, с функциями и инструментами типа SIZER и STARTER, теперь дополнена новым преобразователем Sinamics DC Master (DCM) для работы с установками постоянного тока. Преобразователи частоты Siemens Sinamics DC Master могут быть использованы на прокатных и проволочно-волочильных станах, а также в качестве привода для фуникулеров и лифтов.

Преобразователи частоты NORD

Преобразователь частоты NORD SK 500E - это гибкий преобразователь частоты (класса компактных приводов, имеющий формат книги), который за небольшую цену предлагает интеллектуальное решение задач управления частотой. Обширный набор функций и опций позволяет находить широкое применение в стандартных ситуациях.
Преобразователь частоты NORD SK 500E легко параметрировать. Благодаря автоматической идентификации двигателя он легко запускается в работу.

Мощность 0.25 - 22 kW
Мощность 0,25 …. 4,0 kW
1/3 AC 200 … 240 V 0,55 …. 22 kW
3 AC 380 … 480 V
частота на выходе 0 … 400 Hz

В базисном исполнении преобразователь частоты NORD SK 500E имеет следующий набор опций:
4 набора параметров, переключаемых в режиме online
Бездатчиковое управление вектором тока до 400% от значения крутящего момента
Автоматическая идентификация параметров двигателя
5 входов управления, которыми можно параметрировать различные цифровые и аналоговые функции управления
2 цифровых выхода, 1 аналоговый выход
Встроенный переключатель тормоза и управление для электромагнитного тормоза двигателя
PID регулятор
Интрфейсы RS 232 и RS 485
32 фиксированных частоты (в двоичной кодировке)
Функция потенциометра двигателя
Контроль конечным выключателем
Устройство плавного пуска

Модификацией преобразователя частоты NORD SK 500E является преобразователь частоты NORD SK 520E - с богатой комплектацией, который является идеальным решением для сложных приводных систем.

Преобразователь частоты NORD SK 520E отличается следующими основными характеристиками:
Интерфейс энкодера (TTL) для регулирования оборотов и крутящего момента
Интерфейс CANbus/CANopen
Дополнительно 2 цифровых входа
Дополнительно 2 цифровых выхода
Встроенная оборудование для обеспечения безопасности по EN 654-1 Kat3.
Категория останова 0 и 1 готовятся.
Интерфейс RS 485 подведен к клеммам.

Преобразователь частоты NORD SK 700E - это универсальный преобразователь частоты для любых применений. С помощью NORD SK 700E можно управлять любым числом оборотов, вплоть до сложного позиционирования. Универсальность преобразователя частоты NORD SK 700E характеризуется возможностью встраивать самые разнообразные модульные функции в его корпус.

Мощность 1.5 - 160 kW
Мощность 1,5 …. 160 kW
3 AC 380 … 480 V
частота на выходе 0 … 400 Hz

Функциональность NORD SK 700E обладает высоким качеством, надежностью и содержит следующие краткие характеристики:
Бездатчиковое управление вектором тока до 400% от значения крутящего момента
Встроенный сетевой фильтр класса А
4 набора параметров. которые можно переключать в режиме online.
Встроенный переключатель тормоза для неизнашиваемого электрического торможения с высокой динамикой.
Благодаря модульному принципу преобразователь частоты NORD SK 700E отвечает требованиям конкретного применения без изменения его размеров. Он имеет автоматическое распознавание модулей и соединение со всеми действующими систаемами шин.

Преобразователь частоты NORD SK 750E создавался спциально для сложных условий эксплуатации. Преобразователь частоты NORD SK 750E со степенью имеет степень защиты P54 и идеально отвечает требованиям децентрализованой приводной техники.
NORD SK 750E легко вписывается в любое оборудование благодаря различным возможностям монтажа: непосредственно на двигатель или на стену. Номенклатура преобразователей частоты NORD SK 750E включает устройства с диапазоном мощности от 5,5 до 22кВт и диапазном напряжения от 220 до 480 В.

Мощность 5.5 - 22 kW
Мощность 5,5 … 11,0 kW
3 AC 200 … 240 V 5,5 … 22,0 kW
3 AC 380 … 480 V
частота на выходе 0 … 400 Hz

Техническое оснащение преобразователя частоты NORD SK 750E включает в себя:
4 набора параметров, которые можно переключать в режиме online.
Векторное управление без датчика тока позволяет выдерживать 4-кратную перегрузку по крутящему моменту.
Встроенный переключатель для неизнашиваемого тормоза с высокими динамическими характеристиками.
Благодаря модульному принципу это устройство может соответствовать специфическим требованиям разных областей применения.
PID-контроллер.
Плата интерфейса RS 485.
Плавный пуск.

Преобразователь частоты NORD SK 200E - это гибкий преобразователь частоты компактного класса. Он “интеллектуален”, имеет обширный набор функций и опций, позволяющих применять его практически без ограничений.
Преобразователь частоты NORD SK 200E легко параметрировать, а благодаря автоматической идентификации двигателя он легко запускается в работу. Именно поэтому NORD SK 200E широко применяется в стандартных ситуациях.
Мощность 0.25 - 7.5 kW

В базовоом исполнении преобразователь частоты NORD SK 200E имеет широкий набор следующих опций:
4 набора параметров, переключаемых в режиме online

Преобразователи частоты KEB COMBIVERT - это цифровое управление движением.
KEB COMBIVERT содержит любые устройства для синхронных и асинхронных двигателей вплоть до 900 кВт.
Фирма KEB разработала два инновационных направления продуктов - преобразователи частоты KEB COMBIVERT F5 и преобразователи частоты KEB COMBIVERT B6.

Преобразователи частоты KEB COMBIVERT F5 обеспечивают разлные уровни мощности, согласуясь с принципом “не больше, чем нужно”, и могут быть приспособлены для конкретного применения заказчика. Эдентичное управление, эксплуатация, установка и обслуживание преобразователей частоты позволяют экономить время и средства для выполнения текущих задач.

Поколение преобразователей частоты KEB COMBIVERT F5 включает:
Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-BASIC - это cтандартный преобразователь для задач управления с номинальной мощностью в диапазоне 0,37 … 15 кВт.
Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-COMPACT - это универсальные устройства мощностью до 90 кВт с расширенным программным обеспечением и дополненными функциями
“вход/выход”.
Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-MULTI - это управляемый и регулируемый привод по принципу “всё в одном” для применения до 900 кВт.
А также версию программного обеспечения KEB A.S.C.L. (Асинхронный Безсенсорный Закрытый Контур) - передовую технологию для асинхронных двигателей с высокоточным управлением по скорости и углу поворота.
Три типа данного семейства преобразователей частоты KEB COMBIVERT F5 характеризуются:
оптимальным использованием ресурсов и материалов;
минимальными затратами на разработку и простотой применения;
программированием, ориентированным на применение.
Сегодня СР-режим обеспечивает для пользователя удобное программируемое меню.
Преобразователи частоты KEB COMBIVERT F5 представляет собой первое в мире поколение
электроприводов с полностью программируемым интерфейсом оператора.

Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-BASIC предназначен для решения задач – от простых до самых сложных – во всех отраслях машиностроения. Он имеет следующие краткие характеристики:
подсоединение к одно-, трехфазной на 230 В и трехфазной на 400 В линии питания постоянным или переменным током по выбору в одном блоке
оптимизированная процедура управления KEB - SMM (бессенсорное управление двигателем)
PNP -логика
аналоговый вход 0…10 В, ±10 В, 0/4…20 мА (исполнение D, E)
программируемый аналоговый выход 0…10 В
5 программируемых цифровых входов
2 программируемых релейных выхода
4 внутренних программируемых входа/выхода
8 доступных для программирования наборов параметров, обеспечивающих помимо прочего S-кривую, останов рампы, функцию выключения, торможение постоянным током, ПИД-регулирование, электронную защиту двигателя, управление торможением, встроенный таймер, вход счетчика
выходные частоты до 1600 Гц, управление выходным напряжением, регулируемые частоты заполнения до 16 кГц управляемое позиционирование до конечной позиции
высоко динамичный опрос управляющих терминалов и последовательного интерфейса за 2 мсек
(+/- ) подключение к звену постоянного тока
внутренний тормозной транзистор
подключение к датчику температурной защиты электродвигателя
встроенный фильтр по стандарту EN 55011/В (исполнение В, D, Е)
гальванически развязанное подключение шин связи к оператору с интерфейсами, поддерживающими все существующие протоколы передачи данных.
Общие сведения:
Стандарт продукции EN 61800-2, -5-1
Излучаемые помехи EN 61800-3
EN 61000 -6-1…4
Корпус IP 20/VBG 4
Температура хранения -25… 70°С
Рабочая температура -10… 45 °С
Контроль короткого замыкания и замыкания на землю.

Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-COMPACT - нечто большее, чем просто частотный преобразователь. Он использует новейшие технологии для управления системой электроприводов.
KEB COMBIVERT F5-COMPACT имеет:
широкий диапазон мощностей при подключении питания напряжением 230 В и 400 В постоянного или переменного тока – по выбору
оптимальные характеристики на валу двигателя в различных областях применения с KEB-SMM(бессенсорное управление двигателем)
2 аналоговых входа 0…10В, ± 10В, 0/4…20мА
2 программируемых аналоговых выхода 0…10В
8 программируемых цифровых входов
2 релейных и 2 транзисторных программируемых выхода
4 программируемых внутренних входа/выхода
8 доступных для программирования наборов параметров, обеспечивающих помимо прочего S-кривые, останов рампы, функцию выключения, торможение постоянным током, ПИД-регулирование, электронную защиту двигателя, управление торможением, встроенный таймер, вход счетчика, выходные частоты до 1600 Гц, управление выходным напряжением, частоты заполнения до 16 кГц, мониторинг фазы на выходе
опрос управляющих терминалов за 2 мсек
(+/- ) подключение к звену постоянного тока
внутренний тормозной транзистор (стандарт – до корпуса размера G)
подключение к датчику температурной защиты электродвигателя
контроль текущего состояния устройства
управляемое позиционирование до конечной позиции/счетный импульс
по выбору: защита от непреднамеренного перезапуска путем отключения напряжения от привода
гальванически развязанное подключение шин связи к оператору с интерфейсами, поддерживающими все существующие протоколы.
Общие сведения:
Стандарт продукции EN 61800-2, -5-1
Излучаемые помехи EN 61800-3
EN 61000 -6-1…4
Корпус IP 20/VBG 4
Температура хранения -25… 70°С
Рабочая температура -10… 45 °С
Устройства мощностью до 90 кВт -10… 40 °С
Контроль короткого замыкания и замыкания на землю.

Преобразователь частоты KEB COMBIVERT F5-APPLICATION - является универсальным котроллером
электропривода без обратной связи и с обратной связью для синхронных и асинхронных двигателей.
KEB COMBIVERT F5-APPLICATION имеет следующие краткие характеристики:
обладает всеми функциями и особенностями серии
KEB COMBIVERT F5 - Compact , адаптирован для приме-
нения в режиме регулирования.
Возможны различные варианты управления
посредством вставляемых плат обратной связи:
Резольвер
TLT или HTL инкрементальный энкодер, инициатором
Синусно-косинусным энкодером
абсолютным датчиком положения
HIPERFACE®
ENDAT®
тахогенератором.
Управление осуществляется посредством:
KEB-SMM (бессенсорное управление двигателем)
Полеориентированное управление
Синхронное управление двигателем
Децентрализованная автоматика привода с регулированием скорости вращения и вращающего
момента; управлением позиционированием; регулирование согласованного вращения.
А также дополнительных характеристик:
кулачковые переключатели
электронные кулачки
одноосное позиционирование
позиционирование поворотного стола
функция регистра уменьшает нагрузку на системы управления более высокого порядка и создает простые, компактные программы.
Все преобразователи имеют гальванически развязанную систему связи с оператором и интерфейсы для всех современных стандартов.
Общие сведения:
Стандарт продукции EN 61800-2, -5-1
Излучаемые помехи EN 61800-3, EN 61000 -6-1…4
Корпус IP 20/VBG 4
Температура хранения -25… 70°С
Рабочая температура -10… 45 °С
Устройства мощностью до 90 кВт -10… 40 °С
Контроль короткого замыкания и замыкания на землю.

Преобразователи частоты KEB COMBIVERT B6 - это устройство нового поколения, для диапазона мощностей: до 0,75 кВт 230В и до 1,5 кВт 460В. Преобразователь частоты KEB COMBIVERT B6 обладает простотой, эффективностью, надежностью и экономичностью. KEB COMBIVERT B6 - это поколение компактных приводов до 4кВт…
В стандартном исполнении преобразователи частоты KEB COMBIVERT B6 включают в себя пульт оператора (позволяющий изменять параметры привода и отображать значения основных настроек), высокочастотный фильтр (класса В) и разъем для подключения к PC. Для программирования предусмотрено программное обеспечение COMBIVIS.
Преобразователи частоты KEB COMBIVERT B6 выпускаются в двух стандартных версиях:
в версии с набором программируемых аналоговых и цифровых входов/выходов;
в CAN-версии.
Возможно изготовление заказных версий с другими интерфейсами, например BUS.

Характеристики преобразователей частоты KEB COMBIVERT B6

Версия с набором аналоговых и цифровых входов/выходов:
цифровых входов;
цифровой выход;
аналоговый вход 0-10 В постоянного тока или 4-20 мА (по выбору);
аналоговый выход 0-10 В постоянного тока;
релейный выход.
Для удобства монтажа контакты снабжены зажимами, все входы и выходы программируются.

Версия с CAN-интерфейсом:
цифровой вход;
цифровой выход;
релейный выход;
CAN H/L - разъем подключения.
Все контакты также снабжены зажимами, делающими монтаж удобным и надежным.

Общие функции преобразователей частоты KEB COMBIVERT B6
При проектировании преобразователей частоты COMBIVERT B6 были использованы современные силовые транзисторы и 32-х битный микропроцессор.
Продуманная конструкция позволяет обойтись без принудительного воздушного охлаждения в преобразователях с корпусом А.
При монтаже внутри шкафа и использовании радиатора воздушного охлаждения возможна установка преобразователей вплотную друг к другу.
Возможен вариант преобразователя частоты COMBIVERT B6 с увеличенным радиатором в виде плоской плиты.
В компании KEB упростили алгоритм параметрирования с помощью встроенной панели оператора. Пользователю доступно 8 наборов параметров.
Преобразователи частоты KEB COMBIVERT B6 работают со стандартным программным пакетом COMBIVIS. При параметрировании доступны: ПИД-регулирование, S-кривая рампы разгона и торможения. В данной серии преобразователей существует функция электронной защиты двигателя.
Ноу-хау КЕВ - новая бессенсорная технология управления двигателем SMM, позволяющая поддерживать момент на низких скоростях и при перегрузках с помощью обратной связи по току без использования датчика положения на валу двигателя.
Улучшенные алгоритмы управления преобразователей частоты COMBIVERT B6 могут самостоятельно изменять частоту ШИМ - при изменениях в работе двигателя (например, при его перегреве).

Преобразователи частоты Moeller M-MAX
Преобразователи частоты Moeller M-MAX характерны простотой адаптации к требованиям клиентов. Moeller M-MAX обеспечивает диапазон мощностей двигателей от 0,25 до 5,5 кВт.
Обладая компактной конструкцией преобразователь частоты M-MAX обеспечивает максимальную гибкость и демонстрирует пример реализации высокого уровня функциональности в простой и дружественной пользователю конструкции.
Компактность преобразователя частоты Moeller M-MAX обеспечивает установку экономя рабочее пространство пользователя.
M-MAX оснащен интегрированным фильтром подавления радиопомех (ЭМС) и гибким интерфейсом для решения задач в сфере машиностроения. К примеру - это оптимизация производства и технологического процессов. Преобразователи частоты Moeller M-MAX надежно обеспечивают требуемую последовательность перемещений приводных двигателей и повышают эксплуатационную безопасность.

Moeller M-MAX обеспечивают экономичное решение для применений, связанных с насосами. Интегрированный PI-регулятор и обширные функции защиты двигателя обеспечивают высокий уровень эксплуатационной надежности и существенную экономию электроэнергии в подключенных процессах. Панели управления, покрытые лаком, обеспечивают их применение в средах с высокой влажностью и агрессивностью, таких как установки по очистке сточных вод. Аксессуар MMX-IP21-FS… повышает степень защиты M-MAX до класса IP21.
Высокая климатическая устойчивость, а также безопасная эксплуатация (в случае пожара) являются обязательными требованиями для систем вентиляции с частотным управлением в зданиях. Частотные преобразователи серии M-MAX, оснащенные внутренними цепями защиты и опцией автоматического перезапуска (например, после кратковременной потери питания), а также автоматической синхронизацией с работающим двигателем (подхват на ходу), обеспечивают безопасную работу вентиляторов в системах кондиционирования воздуха и системах контроля задымления.
Компактная конструкция M-MAX позволяет экономить пространство, доступное для монтажа в машиностроении, поскольку в конструкцию уже интегрированы фильтр подавления радиопомех и тормозной прерыватель. Контрольные кабели и кабели двигателя могут быть непосредственно подключены к преобразователю частоты при соблюдении требований ЭМС. Максимальная допустимая температура окружающей среды +50°С при непрерывной токовой нагрузке и при полной допустимой перегрузке также отвечает требованиям, принятым в машиностроении. Бессенсорное векторное управление обеспечивает высокую точность и быстродействие, даже при отклонениях нагрузки и низких скоростях двигателя.
Модуль связи MMX-COM-PC со встроенным аккумулятором, который может быть подключен спереди, при отсутствии сетевого напряжения на преобразователе обеспечивает следующие функции:
Пересылку и загрузку всех параметров
Непосредственную связь с ПК через интерфейс USB (назначение параметров)
Копирование параметров для серийных машин или при замене устройств.
Этот модуль связи существенно повышает надежность хранения данных и снижает время, необходимое для ввода в эксплуатацию и обслуживания.

Краткие характеристики преобразователя частоты Moeller M-MAX
Интегрированный фильтр подавления радиопомех (ЭМС: C2 и C3 в соответствии с EN61800-3)
Динамическое регулирование двигателя с помощью бессенсорного векторного управления или U/f управления (выбирается).
Интегрированная клавиатура и дисплей
Электронный потенциометр задания
Фиксированные частоты
PI-регулятор
Интегрированный тормозной блок (с MMX34 типоразмеров 2 и 3)
6 цифровых управляющих входов (24 В пост. тока)
1 цифровой выход (транзисторный, 24 В пост. тока, 50 мА)
2 аналоговых входа (0…+10 В пост. тока и 0/4…20 мА)
1 аналоговый выход (0/4…20 мА)
Последовательный интерфейс (RS485/Modbus RTU)
2 релейных выхода (1x НО, 1x переключающий, 230 В переменного тока, 2 A)
Соответствие международным стандартам и т.д. (CE, UL, cUL, c-Tick)

Примеры применения Moeller M-MAX
Управление скоростью трехфазных асинхронных двигателей мощностью до 5,5 кВт (400В)
Для насосов и вентиляторов в зданиях и промышленных зонах с квадратичными и линейными нагрузочными характеристиками.
Высокая точность и быстродействие (бессенсорное управление) обеспечивают широкую область применения в текстильной, бумажной и полиграфической отраслях промышленности, а также для станков чистовой обработки металлообрабатывающей промышленности.
Компактная конструкция с интегрированным фильтром подавления радиопомех (ЭМС) обеспечивает максимальную гибкость в машиностроении при экономии пространства, доступного для монтажа.
Двукратный пусковой момент и 1,5 кратный момент перегрузки обеспечивают применение при наличии требований по скорости и моменту.

Преобразователи частоты Moeller DF51 - это преобразователи небольшие по размерам, но имеющие большой набор функий. По сравнению с предыдущими моделями занимает на 40% меньше места в шкафах.
Преобразователи частоты Moeller DF51 применяются для регулирование скорости двигателей до 7,5 кВт, управления насосами и вентиляторами, и как стандартные приводы станков, оберточных автоматов и др.
Преобразователь частоты Moeller DF51 позволяет существенно повысить экономию и производительность ваших машин и систем. Встроенная кнопочная панель гарантирует скорость управления, без утомительного параметрирования. Moeller DF51 можно управлять используя внешний потенциометр.
Выходы преобразователя частоты DF51 могут программироваться с помощью логических операций (И и ИЛИ), а также с задержками, что увеличивает гибкость и позволяет обойтись без дополнительных устройств.
Moeller DF51 можно сделать частью промышленных сетей с помощью PROFIBUS-DP (DE51 -NET-DP) или CANopen (DE51-NET-CAN) при помощи соответствующих модулей. Устройство имеет встроенный стандартный интерфейс MODBUS-RTU, предоставляя недорогой способ соединения с существующими системами.
Преобразователи частоты Moeller DF51 соответствуют стандартам CE, c-UL, UL и c-Tick.
Монтаж DF51 можно осуществлять устанавливая эти устройства вплотную друг к другу, позволяя существенно экономить пространство.
Силовые цепи
1x 230 В, 50/60 Гц; 3x 230 В, 50/60 Гц; 3x 400 В, 50/60 Гц
Мощности
От 0.18 кВт до 2.2 кВт (230 В): DF51-322-…, (DF51-320-…)
От 0.37 кВт до 7.5 кВт (400 В): DF51-340-.

Особенности преобразователей частоты Moeller DF51
Компактность
U/f управление
Встроенный блок управления с потенциометром
Термисторный вход
ПИД регулятор
Интерфейсы RS-422/ RS485 Modbus RTU
Возможность объединения в промышленные сети PROFIBUS-DP, CAN Open
Автоматический мониторинг напряжения
Перегрузочная способность: 1,5 пускового момента в течение 60 с, каждые 600 с
5 настраиваемых цифровых входов
2 цифровых выхода
1 релейный выход (перекидной контакт)
2 аналоговых входа
1 аналоговый выход
Соответствие международным стандартам (CE, UL, c-UL, cTick).

Преобразователи частоты Moeller DV51 применяются для; регулирования момента и скорости без датчиков для двигателей до 7,5 кВт; в печатной, бумажной, текстильной, металлообрабатывающей индустриях; в качестве привода кранов и подъемных механизмов; там, где повышенные требования к пусковым моментам и механическим характеристикам.
Они обладают такими же функциональными возможностями, как у DF51.
Силовые цепи: 1x 230 В, 50/60 Гц; 3x 230 В, 50/60 Гц; 3x 400 В, 50/60 Гц
Мощности
От 0.18 кВт до 2.2 кВт (230 В): DV51-322-…, (DV51-320-…)
От 0.37 кВт до 7.5 кВт (400 В): DV51-340-…

Особенности преобразователей частоты Moeller DV51
Модульная структура
Бессенсорное векторное управление
Встроенный блок управления с потенциометром
Термисторный вход
ПИД регулятор
Функция ограничения тока
Интерфейсы RS485 и RS422
Поддержка промышленных сетей PROFIBUS-DP (опция)
Автоматический мониторинг напряжения
Полный момент от 0,5 Гц до 400 Гц
Перегрузочная способность: 1,5 пускового момента в течение 60 с, каждые 600 с
Пусковой момент более 200% на частоте приблизительно 1 Гц
Встроенный тормозной транзистор
6 настраиваемых дискретных входов
2 настраиваемых выхода
1 релейный контакт (переключающий)
2 аналоговых входа
1 аналоговый вход
Соответствие международным стандартам (CE, UL, c-UL, cTick).

Преобразователи частоты Moeller DF6 применяются для регулирования скорости двигателей до 132 кВт, управления насосами и вентиляторами, а также управления подачей.
Силовые цепи 3x 400 В, 50/60 Гц
Мощности от 11 кВт до 132 кВт (400 В): DF6-340-…

Особенности преобразователей частоты Moeller DF6
U/f управление
Перегрузочная способность: 1,2 пускового момента в течение 60 с, каждые 600 с
Встроенный тормозной транзистор (до15 кВт)
Параметризируются:
5 цифровых выходов
2 релейных выхода (НО)
1 релейный выход (переключающий контакт)
3 аналоговых входа
2 аналоговых выхода
1 выход ШИМ
Термисторный вход
Выносной блок управления с потенциометром
ПИД регулятор
Автоматический режим энергосбережения
Интерфейсы RS485 и RS422
Поддержка промышленных сетей PROFIBUS-DP (опция)
Сохранение параметров
Автоматический мониторинг напряжения
Расширение функциональных возможностей с помощью дополнительных модулей
Соответствие международным стандартам (CE, UL, c-UL, cTick).

Преобразователи частоты Moeller DV6 применяются для регулирования момента и скорости 3-х фазных двигателей до 132 кВт; в печатной, бумажной, текстильной, металлообрабатывающей индустриях; в качестве привода кранов и подъемных механизмов.
Силовые цепи: 3x 400 В, 50/60 Гц
Мощности: от 0.75 кВт до 132 кВт (400 В): DV6-340-…

Особенности преобразователей частоты Moeller DV6
Бессенсорное векторное управление (управление по замкнутому контуру с помощью платы DE6-IOM-ENC)
Перегрузочная способность: 1,2 пускового момента в течение 60 с, каждые 600 с
Встроенный тормозной транзистор (до 11 кВт)
Авто-настройка (автоматическое определение параметров двигателя)
32-битный процессор
Полный момент, начиная с частот близких к нулевым (разомкнутый контур)
Пусковой момент до 200%
Управления несколькими двигателями (бессенсорное)
Параметризируются:
8 дискретных входов
5 выходов
1 релейный выход (переключающий контакт)
3 аналоговых входа
2 аналоговых выхода
1 ШИМ выход
Термисторный вход
Выносной блок управления с потенциометром
ПИД регулятор
Интерфейсы RS485 и RS422
Поддержка промышленных сетей PROFIBUS-DP (опция)
Сохранение параметров
Синхронизация и плавное регулирование скорости (DE6-IOM-ENC)
Соответствие международным стандартам (CE, UL, c-UL, cTick).

Ассортимент преобразователей частоты представлен следующими продуктами: Emotron FDU 2.0 (приводы с регулируемой скоростью для насосов, вентиляторов, компрессоров, нагнетателей), Emotron VFX 2.0 (приводы с регулируемой скоростью для кранов, дробилок, мельниц, мешалок, сепараторов), Emotron VSA/VSC – (приводы с регулируемой скоростью для низкого давления), DSV/GSV (приводы с регулируемой скоростью для лифтов).

Преобразователи частоты Emotron FDU 2.0 разработаны специально для управления насосами и вентиляторами, с учетом всех возможных требований насосно-вентиляторного применения, включая мониторинг нагрузки и функции логического компаратора.
Русифицированная и интуитивно понятная структура меню, с возможностью применения макросов, делает ввод в эксплуатацию и управление простыми и быстрыми.
Применение преобразователей частоты Emotron FDU 2.0 дает возможность регулировки скорости двигателя и, соответственно, снижения потребляемой мощности, а также обеспечивает плавную работу оборудования в режимах пуска и останова, что увеличивает срок службы оборудования и снижает необходимость обслуживания.
Функциональность преобразователей частоты Emotron FDU 2.0 повышает метод использования двигателя в качестве датчика. Контроль нагрузки позволяет подавать во внешнюю цепь управления сигналы при достижении заданного уровня максимальной и минимальной нагрузки. В частности, таким образом можно отследить обрыв приводного ремня вентилятора, кавитацию или «сухой» ход насоса, работу на закрытую заслонку или засоренный фильтр. Функции компаратора позволяют запрограммировать выходные реле на переключение не только при определенных состояниях, но и при любых сочетаниях событий в системе.
Преобразователи частоты Emotron FDU 2.0 имеют стандартное исполнение IP54 для мощностей от 0,75 до 132 кВт. Для мощностей свыше 132 кВт исполнение IP54 по заказу.
В стандартной комплектации в FDU 2.0 уже встроены съемная панель управления, вход для подключения термистора электродвигателя, ЕМС-фильтр, входной и выходной низкочастотные фильтры.

Среди многочисленных функций, рассчитанных на насосное и вентиляторное применения, а также преимуществ данных устройств следует выделить следующие:
встроенный ПИД-регулятор;
мониторинг, защита от перегрузки;
пуск вращающегося двигателя;
защита от «сухого» хода/обрыва ремня вентилятора;
функция управления группой насосов (до 2 стандарт, до 7 опция), см. стр. 9;
функция автоматического промывания насосов;
новая плата управления: улучшенное управление процессами;
4 набора параметров;
размеры ПЧ большой мощности уменьшены на 30-50 %;
«спящий» режим;
линейная подача силового питания для безопасного пуска/останова от 45 кВт;
встроенный EMC фильтр для всей линейки;
улучшенная температурная защита двигателя: подключение 1 датчика РТС или до 3 датчиков РТ100;
съемная панель как копирующее устройство;
4 аналоговых дифференциальных входа;
интерфейсы RS232, RS485, протоколы Profibus, Devicenet, Ethernet Modbus;
увеличенный потенциал за счет дополнительных таймеров и виртуальных входов/выходов.

Преобразователи частоты Emotron FDU 2.0 соответствуют стандартам ГОСТ, EN61800-3, EN50178, EN60204-1, EN61800-5-1 и EN60529, IEC60721-3-3. Они адаптированы к требованиям Директивы по оборудованию и отвечают требованиям Директивы ЕМС и Директивы по низковольтному оборудованию, что подтверждается маркировкой СЕ и соответствующими декларациями.

Функция Управления Насосами встроена в стандартный преобразователь частоты FDU 2.0. Стандартный преобразователь частоты FDU 2.0 может управлять установкой, включающей в себя до трех насосов в режиме постоянный мастер без каких-либо дополнительных устройств.
Для реализации системы переменный мастер необходимо определенное количество плат реле. Например, для 3 насосов нужна 1 плата реле, для 4 насосов – 2 платы реле, для 6 насосов – 3 платы реле. Всего можно увеличить количество управляемых насосов до 7.
Кроме того, наличие дополнительной платы реле позволяет значительно расширить функции управления. Функция Управления Насосами реализует так называемый «Каскадный» метод управления: в зависимости от расхода, давления или температуры по сигналам выходных реле преобразователя частоты FDU 2.0 или дополнительной платы реле включаются дополнительные насосы. Таким образом, преобразователь частоты FDU 2.0 является устройством-мастером для всей системы. Дополнительные насосы могут включаться через преобразователи частоты, мягкие пускатели или напрямую к сети. Выходные реле преобразователя частоты FDU 2.0 и дополнительной платы реле подают команды на включение/отключение дополнительных насосов
в зависимости от выбранного способа управления. Цифровые входы платы реле могут использоваться для определения состояния приводов насосов. При появлении сигнала неисправности одного из приводов насосов соответствующий привод не будет использоваться в дальнейшем до устранения неисправности. Сразу же после появления сигнала привод будет немедленно остановлен, и преобразователь частоты напишет код ошибки на дисплее.

Основные функции преобразователей частоты Emotron FDU 2.0:
Поддержание заданного значения технологического параметра. Например, давления на выходе группы насосных агрегатов.
Подсчет времени работы каждого насоса.
Автоматическая смена работающих насосов через заданные интервалы времени.
Предупреждение частых переключений насосов: разрешение замены насосов только при подаче питания, останове, ожидании или отключении и задержка включения/отключения.
Очередность включения насосов в зависимости от времени наработки (насос с минимальным временем наработки включается первым).
Немедленный пуск/останов очередного насоса при достижении ограничения верхнего или нижнего диапазона давлений соответственно. При этом задержка включения игнорируется.
Минимизация бросков давления при включении дополнительного насоса за счет наличия периода стабилизации позволяет вновь включенному насосу выйти на номинальный режим, прежде чем возобновится регулирование.
Режим ожидания при достаточном давлении в системе позволяет остановить все насосы до тех пор, пока давление не упадет до определенного уровня, после чего система автоматически запустится вновь. Этот режим также может использоваться с задержкой времени.
Индикация состояния каждого насоса (работа от сети, работа от преобразователя частоты FDU 2.0, авария, насос отключен).

Преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 - универсальные преобразователей частоты, разработанные для прецизионного управления скоростью асинхронных электродвигателей.
Технология изменения частоты электропривода, заложенная в этой серии, основана на прямом управлении моментом и полем. Это позволяет использовать преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 для управления высокодинамичными механизмами.
Сочетание прямого управления моментом, точного и мягкого управления скоростью, эффективного векторного торможения делает серию преобразователей частоты VFX 2.0 идеальной альтернативой дорогостоящим сервомеханизмам и приводам с двигателями, использующими переменный ток.
Преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 имеют стандартное исполнение IP54 для мощностей от 0,75 до 132 кВт. Для мощностей свыше 132 кВт исполнение IP54 по заказу.

Основные преимущества преобразователей частоты Emotron VFX 2.0:
Встроенный ПИД-регулятор;
Использование двигателя в качестве датчика;
Подхват вращающегося двигателя при пуске;
Увеличение пикового момента двигателя – до 400 % от номинального;
Вычислитель скорости оценивает обороты двигателя 40 тыс. раз/с с точностью ± 2 об/мин для двигателя с номинальной частотой вращения 1480 об/мин, что исключает необходимость обратной связи по скорости для большинства двигателей;
Встроенный EMC фильтр для всей линейки;
Размеры ПЧ большой мощности уменьшены на 30-50%;
Возможность подключения датчика скорости;
Функции автонастройки минимизируют время запуска преобразователя частоты в эксплуатацию;
Векторное торможение снижает необходимость дополнительной электроники для торможения;
Местное или внешнее управление;
Оптимизация процессов и потребления электроэнергии;
Быстрая функция предупреждения отключений снижает вероятность ложных срабатываний защиты;
Новое аппартно-программное обеспечение;
Интерфейсы RS232, RS485, протоколы Profibus, Devicenet, Ethernet Modbus;
Адаптация к контролерам управления приводами конвейров, грейферов, кранов;
4 аналоговых дифференциальных входа;
Увеличенный функционал за счет дополнительных таймеров и виртуальных входов/выходов.

Преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 обычно работают в режиме управления скоростью с компенсацией меняющихся нагрузок двигателя. Тем не менее контур момента остается активным, что позволяет установить ограничение момента.
Управление скоростью или моментом может быть получено без датчика обратной связи, который требуется только в применениях с очень высокими требованиями к работе.
Точное управление обеспечивается реальным алгоритмом прямого управления моментом, адекватной и устойчивой моделью двигателя и вычислителем скорости, реализованным на двух процессорах DSP для получения наилучшего функционирования.
Прямое управление моментом делает возможным увеличение момента двигателя до 400 % от номинального.
Соотношение момент/ток остается линейным выше номинального момента.
Функция векторного торможения делает возможным рассеяние тормозной мощности через двигатель. Таким образом, снижается потребность в тормозной электронике.
Очень быстрая реакция внутренней модели двигателя эффективно снижает количество ненужных отключений при ударных нагрузках или неправильной установке времени разгона.
С преобразователем частоты Emotron VFX 2.0 пользователю не нужно знать точных параметров двигателя или изучать реакцию регулятора скорости. Достаточно ввести данные с шильдика двигателя и включить режим идентификации – преобразователь частоты измерит необходимые данные двигателя, даже если он был перемотан в процессе ремонта, определит инерцию нагрузки и установит внутренние параметры в соответствии с полученными данными. Остальные установки для входов, времени разгона и торможения, контроллеров и т. д. вводятся через меню.
Информация, представленная на дисплее, включает в себя следующее:
Рабочие параметры: скорость, момент, напряжение, частота и т. д.
Состояние привода и входов.
Общее время работы и подключения.
Потребленную энергию.
Определяемые пользователем данные.
Причину останова.
Другие программные возможности
Преобразователь частоты Emotron VFX 2.0 имеет ряд функций, снижающих необходимость использования дополнительного оборудования, улучшающих функционирование и делающих установку и ввод в эксплуатацию проще.
Среди них:
4 набора параметров;
Функции монитора нагрузки;
Работа при пониженном напряжении;
Выключение при низком уровне задания;
Оптимизация поля;
Несколько наборов параметров;
Русифицированное меню.
Преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 могут быть настроены на широкий спектр применений. Наиболее общие из них – плавное управление механизмами типа кранов, конвейеров и систем позиционирования, токарных станков и мельниц, центрифуг и компрессоров.

Преобразователи частоты Emotron VFX 2.0 соответствуют стандартам ГОСТ, EN61800-3, EN50178, EN60204-1, EN61800-5-1 и EN60529, IEC60721-3-3. Они адаптированы к требованиям Директивы по оборудованию и отвечают требованиям Директивы ЕМС и Директивы по низковольтному оборудованию, что подтверждается маркировкой СЕ и соответствующими декларациями.

Для адаптации преобразователя частоты к конкретному применению можно использовать ряд дополнительных устройств (опций). Часть из них встраивается на заводе до поставки, другие могут быть установлены позже, а некоторые спроектированы как отдельные устройства.

Преобразователи частоты Emotron VSA/VSC обеспечивают надежную, экономичную и эффективную работу насосов, вентиляторов, компрессоров, миксеров и кранов. Полная линейка этого оборудования создана для двигателей в диапазоне мощностей от 0,18 до 7,5 кВт. Имеют векторный или V/F режим управления.
Несмотря на небольшой размер, преобразователи частоты серий VSA/VSC обладают большими функциональными возможностями, которые позволяют легко адаптировать их к специфическим требованиям Вашей системы.
Компактные габариты предоставляют возможность рассматривать различные варианты монтажа, а легкая настройка параметров преобразователей частоты не требует много времени.

Стандартная поставка предполагает использование панели оператора для установки программируемых функций.
На дисплей может выводиться частота, напряжение, ток, обороты в минуту или линейная скорость. Панель управления может быть вынесена на переднюю стенку общего корпуса или шкафа управления. Для обеспечения простого и быстрого регулирования скорости вращения панель снабжена встроенным потенциометром.
Встроенный тормозной ключ для VSC, настраиваемое торможение постоянным током обеспечивают применимость в системах, требующих быстрого и точного останова. В преобразователи частоты данной серии встроен EMC фильтр. ПИД-регулятор позволяет управлять приводами без дополнительных регуляторов/контроллеров.
В комплект преобразователей частоты серий VSA/VSC может входить модуль последовательной связи через удаленные терминалы RS232, RS485 (протокол Modbus). Также может быть установлена плата связи по шине Fieldbus через протокол Profibus.
Возможна поставка копирующего устройства для легкого копирования настроек с устройств серий VSA/VSC. Это экономит много времени и гарантирует, что устройства будут иметь одинаковые настройки.
Отключения при низком напряжении исключают прерывания из-за кратковременной потери питающего напряжения. Автоперезапуск после аварийной ситуации означает, что двигатель начнет работу после безопасного останова.
Уникальный встроенный монитор нагрузки на валу снижает риск повреждений оборудования и время простоя, определяя перегрузку или недогрузку.
Встроенная функция «спящий режим» обеспечивает экономию электроэнергии и снижение затрат, так как позволяет плавно снижать скорость двигателя вплоть до полного останова. Двигатель повторно запускается, когда снова возникает такая необходимость.
Программируемые функции:
Регулирование ограничения тока при разгоне, работе, торможении.
Компенсация скольжения, пусковой момент.
Автоперезапуск.
8 задаваемых скоростей, 2 запрещенные частоты.
Отключение при низком напряжении.
ПИД-регулятор.
«Летящий» пуск.
«Спящий» режим.
Дополнительные устройства:
Интерфейс RS232, RS485 (протоколы Modbus, Profibus).
Плата расширения (2 цифр. входа/1 цифр. выход).
Устройство для копирования настроек.
Внешняя панель управления.
Набор потенциометра.
Преобразователи частоты Emotron VSA/VSC соответствуют стандартам IEC61800-3, EN50178, UL 508C.
Адаптированы к требованиям директивы по оборудованию, директивы EMC и директивы по низковольтному оборудованию, что подтверждается маркировками ГОСТ, CE, UL.

Преобразователи частоты Emotron CF - оптимальный выбор для регулирования скорости трехфазных асинхронных двигателей мощностью до 7,5 кВт. Гибкость преобразователей частоты этой серии позволяет настроить их на любое применение. Приборы компактны и просты в
установке. Преобразователи частоты Emotron CF подходит для таких применений, как конвейеры, упаковочные машины, насосы и вентиляторы.
Стандартная поставка предполагает использование панели оператора для установки программируемых функций. Эта панель может использоваться и для управления скоростью, пуском/остановом и направлением вращения.
На дисплей может выводиться частота, напряжение, ток, обороты в минуту или линейная скорость. Панель управления может быть вынесена на переднюю стенку общего корпуса или шкафа управления. Для обеспечения простого и быстрого регулирования скорости вращения панель снабжена встроенным потенциометром. Встроенный контактор и настраиваемое торможение постоянным током позволяют применять преобразователи частоты данной серии
в системах, требующих быстрого и точного останова.

Программируемые функции:
Регулирование ограничения тока при разгоне, работе и торможении.
Компенсация скольжения, автоматическая IR-компенсация и функция экономии электроэнергии.
7 программируемых скоростей, цифровой потенциометр, 3 диапазона запрещенных скоростей.
Двойное время разгона/торможения, линейная или S-образная кривые.
Автопуск при подаче напряжения, автоперезапуск после срабатывания защиты.
«Летящий» пуск вращающихся двигателей.

Функции защиты
Перегрузка по току.
Перенапряжение.
Перегрев.
Перегрузка инвертора.
Перегрузка двигателя (I2 х t).
Контроль внутренних функций.

Дополнительные устройства
Электромагнитный фильтр (EMC).
Защита от повреждения заземления.
Дополнительный кабель (1, 2, 3 м) для панели оператора.
Интерфейс RS232 с программой настройки через компьютер.
Интерфейс RS485.
Тормозные резисторы.
Набор потенциометра.

Преобразователи частоты Emotron DSV/GSV предназначены для контроля за лифтом, предлагая быструю, безопасную и комфортную поездку.
Преобразователи частоты Emotron DSV/GSV используються как для новых так и для модернизации старых лифтов, используя синхронную или асинхронную моторную технологию.
Преобразователи частоты Emotron DSV/GSV могут быть установлены в машинной комнате или непосредственно в пределах шахты лифта. Полный диапазон Emotron DSV/GSV до 132 кВт.
Преобразователи частоты Emotron DSV/GSV предлагают высокую скорость и плавность лифта, не ставя под угрозу безопасность или комфорт. Тихая работа, мягкие запуски и остановки, прекрасное соответствие с механическими тормозами и точное выравнивание на остановке, все способствуют безопасной и приятной поездке. Шум и вибрация минимизированы благодаря очень точному контролю за вращающим моментом.
Уникальные решения компании Emotron предлагают минимизированное инсталляционное время для новых лифтов и реконструкции существующих систем.
Преобразователи частоты Emotron DSV/GSV поставляються настроенными, настройки параметров для определенных особенностей двигателя и лифта. Максимальная гибкость предлагается через Fieldbus коммуникацию и различные варианты связи.
Решения для лифтов Emotron удовлетворяют самым высоким требованиям безопасности. Они выполняют все применимые инструкции, такие как директива EMC, электробезопастность, технадзор, европейские и Российские стандарты для безопасности в электрических установках и электрического оборудования.
Уникальный фильтр предлагает более эффективную защиту EMC чем обычные фильтры.

Преобразователи частоты Delta

Преобразователи частоты Delta Electronics VFD-E - это высокоэффективный преобразователь частоты в компактном модульном исполнении.

Основные характеристики преобразователей частоты Delta Electronics VFD-E
Встроенный программируемый логический контроллер (PLC)
Допускают плотную установку
Простота обслуживания
Модульная конструкция
Встроенный порт RS-485 (MODBUS)
Дополнительные коммуникационные модули
Гибкое расширение входов/выходов
Совместное использование шины DC BUS
Соответствие директивам RoHS
Встроенный РЧ-фильтр
Вольт-частотный и векторный алгоритмы управления; автотестирование и определение параметров двигателя при векторном управлении.

Преобразователи частоты Delta Electronics VFD-EL предназначенны для решения несложных задач с применением привода переменного тока таких, как управление скоростью насосов и вентиляторов малой мощности, ленточных транспортеров, вращателей, небольших механо-обрабатывающих станков, и т.д.
Функционально и конструктивно преобразователи частоты VFD-EL способны заменить собой две старые серии (Delta Electronics VFD-L и Delta Electronics VFD-S), имея ряд технических преимуществ перед ними и находясь в том же ценовом диапазоне.

Основные характеристики преобразователей частоты Delta Electronics VFD-EL
Допускается плотная установка приборов за счет высоко-эффективного охлаждения
Компактная конструкция - монтаж на DIN-рейку
Простота в обслуживании и вводе в эксплуатацию
ПИД-регулятор
Вольт-частотное управление. Формирование характеристики V /f по трем точкам
Встроенный РЧ-фильтр класса B
Встроенный RS-485 (MODBUS)
Коммуникационные адаптеры для сетей ProfiBus, DeviceNet, LonWork и CANopen
Опциональный выносной пульт PU06 и программное обеспечение VFD PC.

Преобразователи частоты Delta Electronics VFD-B - имеет векторное управление в разомкнутом и замкнутом контуре, автотестирование двигателя, а также управление группой электродвигателей.

Основные характеристики преобразователей частоты Delta Electronics VFD-B
Выходная частота: 0~400Гц (0~2000Гц)
Настраиваемая характеристика V/F и векторное управление